——百姓支出倍增 供气企业亏本
江西全省上百个市、县千余万城镇居民的生活用气，主要靠九江炼油厂一年生产的２５万吨液化石油气供应。秋冬以来，受国际油价上涨和居民生活用气量增加的影响，南昌、九江、吉安、赣州等地１４．５公斤瓶装液化石油气价格由５０元／瓶一路攀升至现在的８０－９０元／瓶，群众普遍反映难以承受。城镇四口之家每月燃料支出达百余元，严重背离当地居民的收入水平。
面对液化价格的过快上涨，江西省、市两级物价部门曾在经营环节上要求批零利差严格控制在１０％以内，但由于源头价格完全市场化，其调控作用甚微。为了逃避政府利差控制，一些经营燃气的企业甚至玩起了短斤少两、掺杂使假的伎俩。在这种情况下，部分低收入城镇居民和小餐馆不得不另起炉灶，改烧价格相对便宜的蜂窝煤。
一边是城镇居民因市场气价高难以承受，另一边却是生产燃气的企业面临巨额亏损。江西省供气中心－－九江石化总厂副总经理朱永凯说，今年这里加工的石油液化气为２５万吨，较去年增长１５％，而江西省燃气总需求量已达３５万吨，依然供不应求。由于国际市场原油价格居高不下，这个厂在国内市场销售的汽、柴油和石油液化气均出现了严重的价格倒挂，其中每生产销售一吨石油液化气，企业就要亏损２６１元，预计今年全厂亏损额在４亿元以上。
——企业急盼天然气 重复建设难避免
由于江西缺乏天然气，瓷都景德镇数以千计的陶瓷企业只能使用质次价高的焦化煤气作燃料，其产品质量、企业效益因此倍受影响。烧瓷器需要１３６０摄氏度的高温，对燃料要求很高。用煤对环境污染大，用电达不到所需温度，用液化石油气成本太高，而热值达８９００多大卡且无污染的管道天然气是最理想的燃料。
在生产高档日用瓷的景德镇陶瓷股份有限公司，设备科长张福根说，焦化煤气实际热值不到天然气的一半，大大延长了瓷坯在窑炉中烧结的时间；同时由于焦化煤气含硫量很高，烧造过程中极易导致瓷器变黄。为此，瓷厂不仅要自备脱硫设备，还要在瓷坯外增加匣钵等辅助窑具，不仅产量、质量受影响，而且使原本微利的日用瓷总成本增加２０％以上。
景德镇焦化煤气总厂厂长郝来春说，目前全市用煤气烧瓷的炉窑有３３５座，年需供气２亿立方米，且每年仍以２５％的速度递增，到２００８年需求量将突破４亿立方米，达到焦化煤气总厂的供气极限。届时，连这样的低档燃料也难以满足全市陶瓷业快速发展的需要。
天然气不仅是优质燃料，而且是生产聚乙烯醇的重要原料。坐落在乐平市的江西维尼纶厂是全国纺织行业１３家定点化工企业之一，主要为长三角大量纺织企业提供其所需的聚乙烯醇，年需天然气３亿立方米以上。目前在无天然气可供的情况下，企业只能以年耗电３亿千瓦时的高昂代价，通过电解石灰石的方式换取生产所需的中间原料。高能耗和高粉尘排放不仅让这家国有大型企业一年减少利润４０００万元，还使当地的空气污染十分严重。
江西发展改革委主任洪礼和说，江西水、煤、油、气等一次能源十分匮乏，近年来供需矛盾相当突出。江西省可开发的水能仅占全国的１．５％，煤炭储量仅为全国的０．１３７％，油气资源近乎为零，生产、生活所需能源主要靠外省大量调入，铁路运力异常吃紧。为解燃眉之急，江西各地的供气企业，纷纷自行从外省区购进燃气。如南昌红谷滩新区、九江市及吉安市的供气公司已分别投资上亿元，敷设管道、添置各种专用设施，在零下１５０多摄氏度的超低温条件下，用槽罐汽车从５０００多公里远的新疆广汇供气公司运进液化天然气，即便如此，其供应价格仍低于当地同热值的液化石油气。为扩大供气量，九江通达天然气公司还与中气集团武汉赛洛分公司签订供气协议，计划从湖北鄂州接通穿越长江的输气管道，景德镇焦化煤气厂则计划自筹资金从湖北黄石两跨长江接通输气管道。对这种松散、粗放的投资行为，可能造成的重复建设和资源浪费，江西省发展改革委感到忧心忡忡。
另据了解，目前中国石油天然气股份有限公司从澳大利亚等国进口天然气工程已经启动，现已在河北唐山、江苏南通分别建设１０００万吨和５６０万吨液化天然气接收站。其替换出的西气东输资源，可较好地满足缺气省份的用气需求。江西省发展改革委建议国家有关部门尽快统筹解决，以避免重复建设和资源浪费。
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