垃圾处理是世界性环保难题。近年，一些经济发达城市陆续建成了垃圾焚烧厂，但我省绝大部分城镇和农村目前仍采用堆放或简单填埋的方式来处置垃圾，既占用大量土地资源，又易对周围环境和水资源造成污染。诸暨店口这一具有自主知识产权的新型垃圾焚烧炉的投运，不仅掀开了县域城镇、农村垃圾减量化、无害化、资源化处理的“盖头”，且有环保经济、低消耗、循环产出、投资模式合理等优点，对我省今后科学、安全地处置县域及农村垃圾不无启迪。
6月26日上午，国内首创并拥有自主知识产权的诸暨店口垃圾无害化处理中心立式垃圾焚烧炉系统正式投入运行。诸暨市从此告别了垃圾只靠填埋处理的历史——店口、山下湖等6个镇乡的农村生活垃圾全被纳入无害化焚烧处理系统。
一场以创新为原动力的“垃圾革命”，不但让诸暨垃圾无害化集运、处理走在了国内县级城市的前列，也标志着我省垃圾焚烧处理开始步入低耗高质时代。
立式垃圾焚烧炉的研发方——浙江中伟环保科技有限公司董事长陈仲伟介绍说，立式垃圾焚烧炉的原理有点像发煤炉，而垃圾就是“煤球”、“煤饼”，全过程完全靠垃圾自身燃烧，无需添加任何油、煤。且能像煤炉一样封炉过夜，可持续一周不熄火，只要不停炉，就无需再点火。由此带来的好处是能耗大为节省，电耗（主要是动力系统）仅为国标的40%，吨处理成本约70至80元，相当于国标的一半，比较效益十分明显。
立式炉的另一个优点是“消化”功能超强，除建筑垃圾外，什么垃圾都能“吃”，连含水量极高的西瓜皮也不例外。送来处理的垃圾几乎不需要分拣，目前国内其他类型的垃圾焚烧炉还做不到这点。
一条垃圾焚烧循环产业链也随之生成：垃圾焚烧产生的高温烟气，通过余热锅炉转换，每小时可产6吨蒸汽，公司以每吨140元的价格向附近一家绢纺厂集中供热，后者每年因此可节省1万吨标煤。每吨垃圾燃烧后约可产生10%至15%的炉渣，相当于低标号的水泥熟料，只要加入12%水泥，就能变废为宝，尤其适合生产多孔性建材砖。钢质易拉罐燃烧后则可回收废钢，每年可回收40至50吨废钢。
