5月25日，我国自主三代核电“华龙一号”全球首堆示范工程———中核集团福清核电5号机组提前15天精准实现吊装，进入设备安装阶段。“华龙一号”是我国核电自主创新和集成创新的代表，其装备国产化率可达85%以上，反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件等核心装备都已实现国产，代表着我国装备制造业的先进水平，“华龙一号”的设备供货厂家，分布在全国各地，涉及5300多家，共计6万多台套，提高了中国制造的国际竞争力。
目前，东方电气、哈电集团、上海电气均具备为“华龙一号”提供汽轮机、压力容器、蒸汽发生器、堆内构件等关键设备的能力。东方电气制造的首台“华龙一号”福清5号机组安注箱已于2016年3月36日发运。2016年11月25日，东方电气承制的福清5号机组第一台蒸汽发生器顺利通过了水压试验,标志着该型设备已经根据工程设计成功实现了产品开发和制造，其成功研制1828毫米末级长叶片应用于“华龙一号”示范项目。
设备企业掌握三代核电技术
随着具有我国自主知识产权的三代核电技术“华龙一号”、CAP1400示范工程的筹备及开工，我国核电装备将完成“制造国产化”向“设计自主化”的蜕变，最终走向国际市场，在全球核电市场竞争中占得一席之地。
在“华龙一号”示范工程中，东方电气提供了蒸汽发生器、主泵、稳压器、安注箱等核岛主设备；提供了常规岛汽轮发电机组，包括汽轮机、发电机和汽水分离再热器。今年2月27日，东方电气（武汉）核设备有限公司一举中标福建漳州核电工程项目1、2号机组和海南昌江核电厂3、4号机组两个标段的全部四台“华龙一号”堆内构件。
“哈电集团为”华龙一号“示范首堆福清5号机组和福清6号机组提供了具有自主知识产权的全部反应堆冷却剂泵设备，以及部分核岛容器类和常规岛辅机设备，目前各个设备的设计制造进度满足工程节点要求。”哈电集团哈尔滨电气股份有限公司核电事业部总经理王晓辉介绍说，同时，还为“华龙一号”首台出口海外的K2、K3核电项目提供全部核岛主设备蒸汽发生器、稳压器以及反应堆冷却剂泵等设备。
“上海电气为‘华龙一号’示范工程即福清5、6号机组提供反应堆堆内构件和汽轮机。”上海电气集团股份有限公司副总裁朱根福介绍说，上海电气已能够提供从核岛的压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、控制棒驱动机构、主泵到核二、三级泵、核二、三级容器和装卸料机，再到常规岛的汽轮机、汽轮发电机和主要辅机，以及大型铸锻件和仪控仪表等核电设备。
实现“华龙一号”全产业链供货
通过三代核电依托工程的国产化和“华龙一号”示范工程的建造，带动相关产业的快速发展，尤其极大地促进了大型铸锻件等原材料配套企业的技术进步，为我国第三代自主核电技术发展奠定了坚实基础。
王晓辉表示，哈电集团在 “华龙一号”核电的蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵以及常规岛设备的设计、制造方面，通过自主研发、技术引进和创新、设计工艺优化等多种方式，形成了一整套华龙一号的配套装备和技术储备，并形成以该公司为核心的，集原材料制造企业、配套加工企业、科研院所等共同支撑的产业链。
值得关注的是，目前我国核电技术存在多种机型、多种技术路线、多种标准并存的局面，自主核电标准体系的建立、应用和推广不足，标准基础研究欠缺，同国外先进标准相比较质量和水平还有一定差距。由于标准体系不同，对设备制造企业来说，增大了技术准备、原材料采购、制造和检验以及过程中质量问题处理等方面的复杂性和难度，同时还造成这些环节的大量重复工作以及人力、物力和时间资源的浪费，导致制造成本过高、效率低下。
实际上，“华龙一号”是在二代加堆型的基础上改进的自主三代堆型，而二代加项目已大批量投运，运行业绩良好。“华龙一号”按照中国标准实施，一旦按期完成、成功投运，其安全性、可靠性和经济性必将成为三代核电的建设标杆，“随着华龙一号”批量化走出去，中国标准将进一步掌控国际话语权，也必将带动我国三代核电技术和装备走出国门。
