11月15日，随着最后一台电解槽顺利启动，霍煤鸿骏铝电公司300kA、350kA电解系列5万吨技改扩能项目成功投产。
霍煤鸿骏铝电公司隶属于世界上首个煤（风）电铝联合运行的孤立电网——霍林河循环经济示范工程，也是我国首个风、火互补发电并通过铝冶炼就地消纳实现高载能负荷清洁能源项目的重要组成部分，承担着助力经济效益和社会效益协调发展的企业使命。2015年，在霍林河循环经济示范工程局域网完全满足81万吨电解铝产能电力供应且尚有富余的情况下，为进一步提升企业综合竞争优势，最大限度释放煤（风）电铝产业链的经济效益，霍煤鸿骏铝电公司启动建设了300kA、350kA电解系列5万吨技改扩能项目。
项目前期，经科学测算，霍林河循环经济示范工程局域网的1800MW火电装机、300MW风电装机能够充分满足扩能后的86万吨电解铝产能的电力供应，在基础设施满足要求、技术方案切实可行、经济效益非常可观三个方面的可行性论证保障下，更加坚定建设该项目的信心和决心。此后，霍煤鸿骏铝电公司成立专项工作组，兵分三路全力推进项目前期工作，一路积极联系设计院进行项目技术方案和施工图纸设计，一路积极向上级单位争取项目立项批复，一路积极协调自治区、通辽市及霍林郭勒市、扎鲁特旗各级政府办理产能指标调整、项目备案、环评审批等手续。在内蒙古公司和霍林郭勒市、扎鲁特旗两地政府的倾力支持，三路齐头并进、多点开花，最终该项目于2015年11月份开工建设。
项目建设阶段，霍煤鸿骏铝电公司和承建单位紧密配合，按照建设现代化工厂的要求和标准，承建单位严格施工、工程部门规范管理、技术部门实时督导、监理单位质量跟踪、安全监督有效旁站。厂房扩建、基础施工、设备安装等各项工作，在“安全第一、质量优先”的前提下有序推进。该项目新增电解槽采用在原300kA、350kA电解系列末端贴建方式建设，并对新增电解槽上部集气系统技术改造，大幅提升了提高电解烟气收集效率，进一步降低了电解烟气无组织排放对环境的影响。同时，配套建设、投运全国首例电解铝烟气污染物趋零排放示范项目，在对电解烟气进行干法净化实现达标排放的基础上，进一步通过湿法脱硫净化降低了烟气污染物浓度，实现氟化物趋零排放（小于0.3mg/m3），颗粒物排放浓度小于5mg/m3；二氧化硫排放浓度小于35mg/m3，达到电厂超低排放标准。
2017年10月份，该项目完成主体工程建设，经过设备调试、系统验收、全面消缺、二次验收，新增56台电解槽全部具备生产使用条件。10月31日，该项目新增56台电解槽陆续焙烧启动，经科学安排、合理组织，11月15日全部启动完毕。至此，霍煤鸿骏铝电公司电解铝产能规模达到86万吨。该项目投产后，能够有效提高自备发电机组运行小时数和铝侧供电整流、阳极组装等辅助系统利用率及劳动生产率，年可创造经济效益可观。同时，也为霍煤鸿骏铝电公司加快创建具有全面领先优势的国内一流现代化铝电企业，助力集团公司“弯道超车”和内蒙古公司“十年五跨越，奋斗五十亿”目标实现提供了坚实保障。
