结束一天忙碌的工作后,丁凤芳终于可以放松一下。她在朋友圈里发了两张女儿做鬼脸的搞怪照片,并配上文字:“累的时候看看我的丫宝,这样会好点吧。
频繁的加班很苦,让人疲惫,尤其是想起因为工作繁忙,总也顾不上家里年幼的孩子,错过了她很多成长瞬间,丁凤芳心中有愧疚。但她没有丝毫的抱怨,因为她知道,虽然自己只是
国家能源集团宁夏煤业公司
煤制油分公司一名年轻的基层员工,但她从事的却是一项对国家具有重要战略意义的伟大事业,她奋战的舞台是全球单体规模最大的煤制油项目。
三年前的夏天,习近平总书记曾到国家能源集团宁煤煤制油项目建设现场视察,丁凤芳作为员工代表与总书记见面并握手。回想起那天的场景,丁凤芳难掩心中激动之情:“总书记很亲切。他发表的即兴演讲和那句‘社会主义是干出来的’,一直萦绕在耳边激励着我。”
三年以来,该公司全体员工秉承“干”字精神,日夜鏖战,埋头苦干,创造了一个又一个行业奇迹,生动地诠释了“社会主义是干出来的”伟大号召。
煤制油的战略意义
煤制油的意义是什么?
随着我国经济的发展,石油消费急剧上升。“富煤、贫油、少气”的资源禀赋状况,致使我国原油对外依存度逐年上升,国家能源安全受到严重威胁。煤制油项目建成投产对解决中国油气资源短缺、平衡能源结构、推进国家中长期能源发展战略,降低对外依存度、保障国家能源安全及国民经济发展具有十分重要的示范意义。
在总书记视察后,宁煤煤制油分公司集中优势资源,从组织领导、人力资源、技术支持、资金保障、物资供应、后勤服务等各方面,全力保障煤制油项目建设和生产试车工作。
缺少借鉴经验,一切从零开始。这注定是一条艰苦的路、坎坷的路。由于项目规模大、流程长、系列多、工艺复杂、集成难度高,该公司多次邀请院士和国内化工专家严格试车方案审查,健全试车领导组织机构,强化试车风险预控,高效推进生产试车工作,项目历经39个月的建设于2016年12月21日打通第一条生产线工艺流程,产出合格油品。
驱车行驶在国家能源集团宁煤煤制油项目现场,用“恢弘夺目”来形容一点都不夸张。驱车行驶在厂区内,犹如置身于钢铁森林之中,工艺生产装置、储运装置、费托合成装置……这些设备错落有致地组合在一起,显得尤为壮观。
他们是最可爱的人
谈到员工奋斗精神,国家能源集团宁煤煤制油分公司党委副书记温豹笑道:“都说互联网行业的程序员工作时间‘996’很辛苦,我们煤制油员工是‘5+2’,白加黑,吃三睡五干十六。”怕记者不理解其中含义,他继续解释说:“5+2是指每周干满5个工作日和两个休息日,白加黑是说白天黑夜连轴转,至于吃三睡五干十六,一天三顿饭占用3个小时,睡觉5个小时,干活要干满16个小时。”
“我们的员工还老和结婚过不去。”温豹分享了几个员工的趣闻轶事。
雷鹏是一名90后设备技术员,为了确保空分按期完成试车工作的目标,先后4次更改婚纱照拍摄时间。拍摄期间,只要接到工作电话,他便义无反顾带妆返回岗位,最终在空分圆满试车成功后才完成婚纱照拍摄。女工吴婷订婚前正在西安进行仪表组态工作,订婚前一天晚上她才坐飞机赶到银川,订婚当天晚上又坐飞机回西安继续组态工作。
女工班组长季文娟,是中国妇女十二大代表。她和丈夫都在公司一线工作,因为工作忙两人往往一周都见不上一面。季文娟娘家距单位仅30余千米,但她有时半年都见不到女儿一次,只能让母亲带着女儿来单位见面团聚。在一个寒冬腊月的夜晚,凌晨1时,导淋装置被积水冻住发出警报,情况十分紧急。身为班长的季文娟带人前去疏通,导淋装置中流出的冰水浸透了她的棉衣、棉裤和劳保鞋。经过四个小时排除故障后,她的衣袖、裤子都已冻成硬邦邦的直筒了。
……
这群信念坚定、甘于奉献的人,支撑起了煤制油这项伟大工程,是公司宝贵的财富,是最可爱的人。
被“逼”出来的神宁炉
气化炉是煤制油生产系统中一个非常重要的设备。最初,DME反应器是按德国技术专家的工艺流程进行设计和操作的,但是生产过程中投料温度总是不能精准控制,设备试车时点火成功率低、挂渣不均匀、合成气带灰严重,气化炉运行一周左右就要停下清理。“我们提出了改进方案,国外专利商不仅对我们的意见不屑一顾,一开始还坚决拒绝我们修改他们的技术。”宁煤煤制油分公司总工程师黄斌说。这次碰壁,让黄斌意识到,核心技术、关键设备必须掌握在自己手中。
以黄斌等为领军人物的创新工作室工程技术人员依靠自身力量,结合自身实际,走访科研院所,并与材料和制造商交流,组织国内知名专家和工程技术人员进行广泛论证,在引进、消化、吸收气化技术的基础上,开展技术攻关,反复模拟推算,重点实施了设备结构改造、工艺参数调整、工艺技术流程和联锁控制程序设计等工作,并分阶段对点火烧嘴结构、煤粉进料管线、激冷室液位计、文丘里分离罐液位计、水冷壁等方面进行了上百次技术改进和优化。
终于,具有独立知识产权的“神宁炉”应运而生!
这项研究成果不仅填补了单喷嘴干煤粉加压气化技术3000吨级/天的国际空白,还能“通吃”各种煤,解决了国外技术只能吃“精煤”的缺陷,为劣质煤清洁利用提供可靠途径。“神宁炉”的诞生打破了核心技术国外长期垄断局面,实现了关键核心技术自主可控,该发明获得了第十九届中国专利金奖。
“神宁炉”目前已在宁夏煤业公司400万吨/年煤制油项目应用了28台(4台3000吨级),对外许可29台(美国2台)。
产品将多样化、高端化
2018年,宁煤煤制油项目全面进入生产经营阶段。宁煤煤制油分公司围绕装置长周期、高负荷运行和提质增效做文章,大力推进技术改造和工艺优化,技改立项累计538项,累计实施完成388项,基本攻克制约气化炉装置“安全、稳定、长周期”运行的瓶颈问题。2018年,煤制油装置全年总体负荷85%,共生产柴油及化工品183万吨,石脑油98万吨,液化石油气22.9万吨,精甲醇91万吨。
在现场,记者看到了煤制油最终产品展示,包括硫磺、柴油、石脑油等。其中的油品具备超低硫、低芳烃、低灰分、高十六烷值等突出特点。
该公司煤制油生产管理部副部长方林勇说:“一切都来之不易。”据他介绍,在十几年前,宁煤开始转型之时,最需要克服的难题就是缺人。“2004年左右,我们开始转型,懂化工的人只有五六个,那段日子真的太艰难了。”
从无到有,过程的艰辛可想而知。当初人数不到两位数的化工人才队伍,现在已经发展成拥有近万名专业技术人才的庞大“军团”。“现在熬出来了。我们的人才随着项目建设期一起成长,他们的平均年龄只有29岁,未来可期。”
现在,煤制油产品的消费税每吨达1400元,削弱了其与常规炼油项目的竞争力。行业内有关人士多次呼吁,未来国家应出台更多的扶持政策和优惠税收措施,以帮助产业更好地发展。
为了克服这一困难,宁煤煤制油分公司努力提高产品多样化,加大产品附加值。方林勇说:“未来的重点是做高端产品,比如润滑油。1吨润滑油售价1万多元,而1吨柴油才五六千元。煤制油产品高质量发展前景广阔,充满期待!”