6月30日，由TÜV莱茵主办的2020“质胜中国”光伏盛典在苏州隆重举行。国际能源网记者在活动上对话了帝斯曼（中国）有限公司（以下简称：帝斯曼）亚太区销售总监古明煜先生，请他谈谈帝斯曼如何以创新提升光伏产品质量。
帝斯曼作为创新材料供应商，先后推出了一系列光伏产品。其耐候背板解决方案凭借在极端环境下确保组件高可靠性的优异性能表现，兼顾绿色环保循环体系设计和创新工艺，满足了行业可持续发展的需求，赢得用户的广泛好评。
依托“共挤工艺”
创新提升光伏背板质量
今年以来，在光伏领域降本增效再“提速”的大趋势下，国内主流光伏组件企业相继发布大硅片高功率组件产品，这对光伏辅材产品提出了更高要求。作为始终深耕光伏新型材料的帝斯曼，持续发力，针对不同组件类型和不同应用领域提出了相应的产品解决方案。
“由于帝斯曼光伏背板采用共挤工艺，一体成型，减少了在户外使用过程中的脱层风险；尺寸兼容不同类型的组件设计，适用于各种大尺寸组件；更为重要的是，帝斯曼背板的耐候性能优异，通过了极端的可靠性测试，例如TC800、PID288和DH3000h等，为组件实现更小的衰减保驾护航，满足了大尺寸组件对背板耐候性提高这一要求，”古明煜先生在接受国际能源网记者采访时强调，当前，在组件电池企业引领行业发展的同时，辅材供应商须紧跟产业发展趋势，加快光伏组件材料的创新研究。
同时，据古明煜透露，今年7月帝斯曼耐候背板二代产品将正式推向市场，其在延续一代产品高效率、高可靠性能的基础上实现了更低的成本。
帝斯曼（中国）有限公司 亚太区销售总监 古明煜
据了解，帝斯曼耐候背板一代产品最早的户外使用可以追溯到2014年。前不久，帝斯曼对位于不同区域、运行5年以上的光伏电站进行调研时发现，无论是在高辐照地区还是高湿热地区，帝斯曼背板均未出现开裂、脱层及鼓包现象；以甘肃某地面电站为例，使用了帝斯曼光伏背板的组件在该电站经过5年多的运行周期之后没有发生任何因背板引起的失效现象，这进一步验证了该产品的高可靠性。
除了生产工艺稳定性较高，能够带来显著的经济效益外，帝斯曼光伏背板有别于其他背板的最大特点是其采用了绿色环保材料和工艺，符合行业可持续发展趋势。据古明煜介绍，帝斯曼研发的耐候背板100%可回收，相比同类传统背板，碳足迹降低了30%。
对于目前业内热议的关于双玻与透明背板哪个更胜一筹的话题，古明煜认为，两者在不同的应用场景下有差异化的优势特点，未来需要相互补充，相互依存，才能共同驱动光伏辅材市场乃至整个光伏产业链的可持续发展。
积极探索更多业务模式
拓展全球光伏业务
帝斯曼的旗舰产品还包括用于太阳能玻璃上的减反射涂层、防尘涂层组等涂层解决方案。以帝斯曼经典的减反射涂层为例，因其独特的表面闭孔设计，拥有稳定的3%额外功率增益。
走在持续创新道路上的帝斯曼，其背后离不开一支强大的研发团队作支撑。作为最早进入中国市场、拥有百年历史的全球科学公司，荷兰皇家帝斯曼集团自1902年成立以来始终以科技创新为立足之本，专注于营养、健康和绿色生活，其中光伏业务亦成为近年来帝斯曼创新中心的三大新兴商业领域之一。
除了光伏制造环节的材料创新，帝斯曼也将关注点拓展到老旧电站技术改造领域。随着光伏平价新时代的到来，如何进一步提升存量电站的隐形价值，是帝斯曼接下来的业务布局重点之一。
此外，帝斯曼在光伏业务模式上也在紧密布局，不断进行探索、尝试和创新。在与国际能源网记者的交流中，古明煜反复强调，“光伏产业链各环节应紧密合作，实现共赢才能达到驱动产业升级的最终目标。” 未来帝斯曼将以尖端科技为动力不断开拓进取，继续植根中国，依托丰富的生产经验实施中国本土化战略的同时，拓展全球光伏业务，助力绿色太阳能造福全人类，从而为全球保护并改善环境作贡献。
最后，古明煜还表示，标准是推动行业建立健康竞争机制、有序发展的重要方式和手段。尤其在光伏这样一个快速创新的行业中，完善的标准体系对于新产品的评估将起到重要作用。后续帝斯曼会加强与TÜV莱茵的合作，从测试端、材料端到产品标准等方面进行一系列的深入探讨，共同聚焦行业全产业链的质量问题，为光伏产业健康可持续发展提供更多有力支持。
