2020年，华锐风电科技（集团）股份有限公司（简称“华锐风电”）的首个海上风场项目迎来第一个十年里程碑——上海东海大桥风电场商运十周年。
上海东海大桥风电场是我国第一个大型海上风电示范项目，也是亚洲第一个海上风电项目，该项目一期工程采用华锐风电生产的34台SL3000/90离岸型风电机组，总装机容量10.2万千瓦。2009年3月20日机组开始吊装，于2010年6月8日全部完成安装调试、并网发电，2010年8月31日全部完成风电机组试运行考核验收，投入商业运营。
攻坚克难 华锐风电首立中国海上风电里程碑
在东海大桥风电场项目之前，国内海上风电尚无成熟可以借鉴的发展路径，项目建立之初，曾面临着选址工作是否科学、风电机组能否适应海上环境、施工和维护成本高怎么解决、上网渠道是否顺畅等问题。面对诸多挑战，华锐风电在风机技术、海上风电场维护、技术管理人员培训、吊装施工、风电场设计等方面进行了反复设计与创新，并首创多个风电技术先例。例如在风机设备制造和研发方面，华锐风电首次开发出了适应我国海上环境的3兆瓦机组，在技术路线、防腐、抗台风、抗盐雾、低成本维护等方面曾创造了多个先例。
东海大桥一期项目工程采用34台SL3000/90离岸型风电机组均由华锐风电生产投入，而SL3000/90离岸型系列风力发电机组的规模化应用，打破了国际风电巨头的技术封锁和垄断，填补了我国大型海上风电设备研制等多项空白，也充分体现上海东海大桥海上风电示范项目建设初期的正确选择。
东海大桥项目建设开始，华锐风电开发了多个大型海上风电系列机组的成套技术，并攻克了海上风电机组的技术难题，研发出多项关键核心技术，对我国风电事业发展具有跨越性意义，打破了国际技术封锁。
上海东海大桥100MW海上风电示范工程项目曾荣获由中国电力科学技术奖励委员会颁发的中国电力科学技术奖科技进步一等奖，为推动我国海上风电技术进步与推广应用、和国家节能减排工作作出了积极贡献，也为我国后期海上风电的发展铺平了道路。
最美风场 华锐风电树立海上风电运维标杆
除了致力于不断提高机组自身设备的质量及可靠性，华锐风电还着重培养一批具有高素质高效率，技术过硬的运行维护团队，努力提高维护管理人员的专业技能水平，提高其解决问题的速度，同时形成了一整套海上风电运行维护体系，为公司后续项目的顺利开展积累了宝贵经验，实现了运行维护的模块化管理。
华锐风电运维团队在运行过程中注重对运行数据的分析，实现运行维护工作量化，同时也可对后期的设计、评估、管理提供有效的理论依据。团队的专家掌握了风机随季节变化的出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，坚持在小风、无风情况下进行定期检修维护，以减少资源的浪费，从而实现设备综合利用率最大化。
值得一提的是，在2012年，华锐风电海上机组接受“海葵”考验，在台风到达时所有机组全部安全自动切出，台风过后顺利恢复并网发电。2016年东海大桥风电场电网2次电网波动过程中，华锐风电35台机组均顺利实现了低电压穿越功能，在此过程中无一台机组故障，所有机组全部正常运行，以优异地成绩再次证明了中国制造、华锐制造的海上风电机组的可靠质量，赢得了客户美誉。如今，东海大桥海上风电场已经成为中国海上风电领域的标杆，“最美风场”的称谓实至名归。
回顾华锐风电在东海大桥风电场项目上的商运发展历程，可谓成绩斐然：2011年， 5MW机组完成了海上整体吊装、实现机组送电；2012年东海大桥海上风电场项目二期5MW机组一次性顺利通过240小时预验收考核，保障了机组从出产、吊装到顺利运行全过程；2015年11月，3MW机组顺利退出5年质保期；2015年12月，华锐风电与上海东海大桥风电场业主单位签署续保服务合同，继续为风场提供高效率、高质量的服务；2017年12月，亚洲首台大容量海上风力发电机组SL5000/128机组顺利退出质保，质保期内单机年平均可利用率达到95.01%（注：单机年可利用率不同于风场整场可利用率，是对单台机组的年度运行稳定性的反映）。自项目投运以来，上海东海大桥风电场发电运行一直保持稳定，整场年平均可利用率超过99％；2020年，东海大桥风电场项目迎来商运的第十个年头，华锐风电的技术人员和运维人员仍严格把关一线，紧抓技术创新与高效运维相结合，全力以赴保障风场平稳运行。
十年见证了东海大桥风电场从初期建设到稳定运行、也见证了中国海上风电从“0”到“1”的历史性跨越。在这过程中，华锐风电始终以钉子般的精神攻坚克难、创新风电技术发展。同时，华锐风电追求精益求精，以优质的运维服务保障风电场的顺利运行。十年已过，未来可期，华锐风电将继续加强自主创新技术和专业运维队伍，推动中国海上风电的快速发展。
