金纬机械是一家致力于塑料板材片材及膜类挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家，公司创建于1997年。成为光伏等新能源产业的“最强辅助”，金纬机械有着自身独到之处。
据了解，该公司的成套设备产品可用于光伏背板、硅片切割、漂浮式光伏电站浮体物生产等多个领域，公司在安徽滁州、浙江海宁、江苏太仓、常州溧阳、上海嘉定和浙江舟山、广东佛山、泰国曼谷等地建设了8个生产基地，公司产品以稳定性、易操作、精度高等特征行销国内外市场。公司年产3000 +（台）套高档的塑料挤出生产线和其他成套设备，行销全球120多个国家和地区。
让光伏电站飘起来
随着光伏产业的迅速发展，光伏装机量也逐年攀升，关于光伏电站的占地问题成为产业发展的一大瓶颈。为此，水面光伏应运而生，光伏+渔业的漂浮式光伏电站成为解决光伏占地问题的应对措施之一。
如何让光伏电站飘起来？如何让水面光伏电站可以抵御风浪的袭击，标准化的漂浮物必不可少。而金纬机械就是提供此类产品制造端设备的公司。
漂浮式光伏电站--水面浮体中空成型机
该公司生产的“水面浮体中空成型机”可以根据项目设计需求生产出来的各种光伏浮体。据了解，这种设备选配下包封、制品顶出、抽芯等动作元件；采用高产量挤出系统，储料式模头；可根据制品大小定制模板规格尺寸；液压伺服控制系统；选配双层共挤挤出系统。简而言之，就是能够实现“私人订制”式的规格和尺寸，可以适应不同尺寸的光伏组件浮体大小的需求。
无氟背板离不开它
曾几何时，含氟的光伏背板让光伏产业饱受质疑，因为氟析出产生毒性会造成环境污染问题。随着光伏技术的进步，无氟背板不断涌现，光伏背板导致的污染问题终将不复存在。
生产无氟背板，金纬机械也有专门的产品提供，该公司的“PP/PE光伏电池背板生产线”用于生产高性能、创新性的符合绿色制造趋势的无氟太阳能光伏背板；
PP/PE光伏电池背板生产线
生产线采用多层共挤技术，根据原料的流变性来设计专用螺杆结构，通过精准的多层分配技术、独特的回火定型设计，配合高精度的测厚仪、视觉检测系统和全自动的收卷系统，充分保障了制品的优良品质。
为硅片切割提供好“砧板”
光伏产业技术进步离不开金刚线切割技术的引入，金刚线的使用大同小异，但人们对于光伏硅片切割垫板却并不在意。殊不知，垫板的种类和品质决定了切割的稳定性和效率。
光伏硅片切割垫板挤出生产线
金纬机械恰恰有生产好“砧板”的产线。金纬机械提供的“切割垫板挤出生产线”，采用特殊设计，高效挤出的同时显著提高垫板的平整度，降低垫板的内应力变形及断裂伸长率，提高金刚线的切割效率及切割质量和废弃硅粉再利用。对于光伏硅片生产企业来说，这种稳定性强的“砧板”可以降低企业生产成本，因此深受市场认可。
多种设备产线抢占市场
此外，该公司还有EVA/POE胶膜生产线（单螺杆机型）、EVA/POE胶膜生产线（平双机型）、小型实验机挤出设备等设备。
EVA/POE胶膜生产线（单螺杆机型）
EVA/POE胶膜生产线（单螺杆机型）具备全自动的称重式计量装置，保证多种固体、液体添加助剂及原料高精度喂料；低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情况下，防止助剂提前固化交联；流延部分的特殊设计，完美的解决了粘辊、剥离问题；独特的在线回火去应力装置；生产线中多处张力控制系统，使富有弹性的片材在冷却、牵引及收卷过程中平稳输送；在线自动测厚和瑕疵检测装置提供了封装膜制品品质的实时反馈。
EVA/POE胶膜生产线（平双机型）
EVA/POE胶膜生产线（平双机型）能同向平行双螺杆主机光伏胶膜生产线较传统单螺杆光伏胶膜生产线革新工艺模式，替代原有的预混静置工艺，整线配有自动化计量系统，分路喂入EVA/POE，交联剂和其他助剂，在双螺杆中完成混炼挤出。目前配置超高扭矩95主机，比扭矩达到业内尖端水准，超高扭矩设备使物料所受剪切的平均值更低，保留更多物性，配合独特的螺杆组合设计和适当的转速，带来大产量的同时降低剪切，防止EVA/POE在挤出过程中的交联。整线自动化程度高， 单位产能比能耗低，可以给工厂带来更高的经济效益。
小型实验机挤出设备
常州金纬提供的小型试验机挤出设备，可完成挤出、流延、制片、拉伸、复合等挤出成型的加工实验。主要应用于各大化工院校、塑料研究所等科研机构的高分子材料的性能加工测试和高分子产品企业的研发部门的新产品开发以及普通塑料制品企业的定制产品打样工作等。
金纬机械作为中国塑料机械工业协会副会长单位，旗下拥有26个专业公司以及九个大型金加工车间和三个热处理氮化车间，公司拥有一支高素质的研发队伍和经验丰富的机械、电气调试工程师团队，以及先进的机械加工基地和规范的装配车间。
公司本着“用心持久、拼搏创新”的企业精神，不断探求挤出新领域的开拓。金纬机械作为塑料挤出行业的领军企业，致力于为新能源领域的高分子材料挤出提供专业，高效的成套设备，为新能源产业发展提供强大助力！
