4月15日，由国际半导体产业协会（SEMI）主办、爱旭股份承办的“N型光伏技术与测试标准论坛”今天在珠海圆满闭幕。本次论坛期间，爱旭首席技术官福井健次先生以《下一代组件技术发展与测试》为主题，系统地介绍了爱旭N型ABC组件的发展现状及新品展望，并通过对比不同组件测试方法，阐述了ABC组件在测试技术开发选用方面的独特性。
爱旭ABC组件产品采用182 PERC常规组件尺寸，量产效率达23.6%，荣登TaiyangNews 3月组件效率排行榜第一，并荣获2023德国红点产品设计大奖。全背接触结构使得电池正面无电极栅线遮挡，可100%接收太阳光，单位面积创造更高发电量，54 片2平方米面积组件的功率达 460W+，72片2.6平方米面积的组件功率达 610W+。背接触电池独特的臻黑外观的优势完美契合高端分布式场景对高效率、高可靠性、高美观度的需求。
值得一提的是在此次论坛中ABC双玻组件首次披露，同样采用54、72片常规组件版型，双面率达50%，适用于大型地面电站场景。ABC组件新品系列将在5月24-26日的SNEC上海展进行详细介绍。
关于ABC组件的测试
根据报告内容，N型电池的少子寿命是P型的数十倍甚至百倍，受材料的扩散浓度的影响，N型ABC产品的电容大于P型产品电容1-2个数量级，虽然目前主流的组件测试的方法有多种，但并非都适用于高容性组件的测试。
对此，福井先生分享了超长脉冲、龙背测试、正反扫描、长/短脉冲+智能扫描等不同测试方法的原理，并将ABC组件在不同方法下的测试效果进行综合对比。其中DragonBack龙背测试法与长脉冲+智能扫描测试法，可以消除高容性对组件功率的影响。此外，由于光伏组件的容性引起测试过程中的磁滞效应引入的不确定度，在瞬时功率测量时，需要特别注意测试模拟器的测试模式与组件标版的选择。
综上，若用常规P型组件测试方法测试ABC组件，易造成测量结果不准确。针对N型高容性组件要因材施“测”，选用更符合产品特性的测试手段，并注意测量参数的合理设置，才能准确、高效的得出测试结果。
爱旭拥有ABC技术的完全自主知识产权，在ABC产业化道路上，公司不仅在产品设计、工艺改进方面倾注匠心，在产品检测、标准制定方面也高度重视。诚如爱旭高级副总经理何达能先生在欢迎晚宴中的发言，光伏产品要经得起30年日晒雨淋，质量对行业而言格外重要。而“有标准才能出好品质”，拥有技术标准话语权才能使企业在国际舞台上占领战略控制点，创造绝对优势。
未来，爱旭将不懈努力，建立以ABC组件为核心的光伏产品与应用端的标准体系与评价机制，用高品质产品和标准助推光伏良性健康发展！
