第十六届（2023）国际太阳能光伏与智慧能源（上海）大会上，国际能源网记者与惠汕集团副总裁范黎进行了一场深度访谈，在这场将近一个小时的对话中，谈到惠汕集团为什么能成为全球首家钢边框产品研发及生产商，并做到了行业领先地位，范黎反复提及这样的关键词：技术创新、产品创新、工艺创新、渠道创新......
范黎介绍道，在美丽的无锡惠山区，是光伏产业链的资源聚集地，惠汕集团就坐落在此。惠汕集团成立于2011年，起步于精密金属加工的研发与生产，2014年进入到光伏行业，赶上行业赛道的机会，由此开启了称雄钢制边框的进阶之路。
用主动创新的精神
创造了“钢制边框”领域核心竞争力
众所周知，组件边框作为光伏组件的主要部件之一，是光伏组件构成中重要组成部分。在钢制边框之前，铝边框承担着光伏组件的抗风载、雪载等抗自然侵袭，对光伏组件进行全方位的保护。然而随着光伏产业的不断发展，新材料、新技术也在层出不穷的出现并且迭代，将核心竞争力集中于技术研发的惠汕新能源，在对不同材料和设计进行大量对比测试后首次提出，镀镁铝锌钢制边框在可靠性、可量产性、可适用性，以及美观度的优势分析。江苏惠汕新能源集团自2017年开始，率先研发世界首款“RAY-1”光伏组件钢边框产品，并自主研发了相关的智能产线装备。经过迭代更新、不断优化，目前已经问世的“RAY-5”光伏组件钢边框产品，经过不断创新迭代，已完全满足国际、国内各项光伏组件测试标准及性能要求，具备“高强、环保、耐腐、提质、降本、超低碳排”的显著优势及鲜明特点。在此次SNEC会议上，惠汕镀镁铝锌钢制边框产品也赢得了众多关注与赞誉。
其一，高强度。钢材的力学性能远高于铝材，钢制边框的强度是铝合金边框的3倍，惠汕创新性的研发将钢边框的厚度从1.2mm优化到0.6mm，结材的同时，确保强度高于铝边框，提高组件整体强度，能够为组件提供更有效的保护，延长组件寿命。
其二，耐腐蚀。江苏惠汕有着30多年的精密金属加工经验，因此在材料使用端有丰富经验和独特见解。相对于钢强度高但易生锈的特性，我们使用独特配比的镀镁铝锌钢，生产出的钢边框产品可以应对C5+环境。
其三，低碳排放。钢边框全生命周期的碳排放只有铝合金边框的1/7~1/4，是绿色低碳环保型产品，可以非常有效的帮助客户应对欧盟碳边境税政策。我们自主研发的光伏组件用钢边框成功通过了由世界绿色设计组织发起，工信部联合监制的“绿叶标”评定，成为了“绿叶标”世界首款能清洁能源板块认证产品。
其四，高适配度。钢制边框的生产主要通过冷弯成型工艺，比铝边框的挤压成型工艺难度更高，惠汕新能源运用获得多项专利的全自动智能生产工艺及装备，不仅可满足与铝边框相同的精度要求，同时组件企业无需更换边框安装产线，完全满足产线适配性。
其五，美观度。产品的溢胶槽设计，更增加了组件密封性，装框过程中可以抑制胶液从组件槽口正面溢出，减少了清洁环节，增加了美观度。是目前对边框的一个特殊要求，也是惠汕钢边框产品独有的优势之一。
其六，“黑灯工厂”——智能化零碳工厂。“黑灯工厂”作为智慧工厂的代名词，代表着高度的连续化、自动化，是一种颠覆传统生产管理模式的创新。惠汕近零碳黑灯工厂是全球首条全自动、智能化钢边框黑灯工厂，可实现远程控制，生产线可满足120米/分，产量3GW/年，每年可新增72GW产能。作为一个近零碳平台，整个生产过程从冷压、折弯、切断、清洁等等，一直到包装的一系列流程中，只有生产设备自动运行。在正常生产状态下，员工只需远程监控，监测数据，无需直接干预这样的“智能化”生产场景，在惠汕新能源“黑灯工厂”生产线上成为现实。
海内外渠道齐发力
惠汕新能源力争向全球市场拓展
惠汕集团目前已完成3GW产能，预计到2024年中旬，惠汕将会在安徽、江苏、内蒙等地再复制六条标准化产线，届时年产能将会达到21GW。
从目前与惠汕集团正在建立合作的晶澳、通威、华晟、中环的产能来看，以惠汕新能源满足20%的钢边框替代率需求来计算，预计企业在未来2~3年的产能将达到100GW。
同时在海外，惠汕新能源与北美最大企业First Solar，包括Maxeon Solar Technologies，以及德国的梅耶博格等国外知名企业都建立了紧密的联系。根据国际能源署发布的数据，截至2022年，全球太阳能光伏装机在2022年再次大幅增加，累积装机容量达到11.85亿千瓦，已经张开双翼展翅翱翔的惠汕新能源，在巨大的太阳能光伏市场下，将面临着不可限量的发展机遇。
实业强国，科技兴邦。范黎说，作为国家“双碳目标”的一份子，惠汕新能源一定持续秉承家国情怀，紧跟国家脚步，坚定前行。惠汕新能源也将继续在打造钢边框产业全生态链的战略目标指引下，深入探索钢边框在光伏产业链中的关键技术应用，以及加速建设零碳、低碳示范工业园区，推动“双碳”目标实现，共建清洁美丽地球家园。
来源：国际能源网/光伏头条
