7月30日，中国钢研纯氢冶金技术开发项目验收会在山东省临沂市纯氢冶金基地举行。
由中国钢研自主研发和建设的全球首条纯氢多稳态竖炉示范工程于今年1月正式投入运行，4月完成了第二次生产运行，氢直接还原铁的金属化率达到96%以上，实现了纯氢竖炉示范生产线高还原效率、高能量利用率、高稳定性等指标。纯氢冶金技术的成功开发，不仅打破了我国钢铁行业过程降碳与洁净生产的技术瓶颈，也打通了绿氢在氢冶金领域的应用通道，补齐了绿电→绿色冶金→高端制造全流程最重要一环，将极大促进钢铁行业上下产业链的拓展与融合，为实现“双碳”目标贡献钢研力量。
中国金属学会副秘书长高怀等9位专家组成验收组。经专家组评定，中国钢研纯氢冶金技术开发项目全面完成了各项技术任务指标，项目首次建成了具有完全自主知识产权纯氢竖炉示范工程，打通了从纯氢还原到高纯铁制备的全流程工艺，开发了纯氢分体式竖炉、松料及排料装置、氢气高温电加热器等6套核心装备，突破了氢气高温加热、传动结合部位动态密封、循环加热及冷却气自调节等十大核心技术。专家组现场审查了示范线运行情况，听取了项目完成情况报告，对项目研究成果给予充分肯定，一致认为达到了验收标准。
中国钢研纯氢冶金技术开发项目的顺利验收，标志着我国自主知识产权的纯氢冶金技术及装备取得阶段性成果，填补了国内纯氢气基竖炉直接还原炼铁生产应用的空白，为加快构建绿色风光电氢高纯材料生产和深加工全产业链，实现高水平赋能新型工业化作出更多贡献。
