今年以来，水钢已投资8840万元用于完成2号高炉出铁场烟尘治理工程等重点治污减排工程。去年，水钢共投资1.9亿元完成了5类16个减排项目，其中，技改大修项目配套环保资金7811万元，重点污染源治理资金1.12亿元。
水钢炼铁厂在加强控制粉尘扩散的同时，强化设备维护和环保设备的操作，先后多次对除尘设备进行改造。去年该厂环保设备运行率达到96％，今年上半年除尘环保设备的运行率提高到99.4%，使全年的粉尘排放可减少约516吨。特别是2号高炉新建环保设备投入运行之后，控制了出铁时带来的污染，改善了炉前工作环境。为了充分利用好工业废弃物，该厂将高炉筛选出的粉尘拉往料场进行重新配料，用于冶炼烧结矿。
在节能方面，针对4号鼓风机蒸汽小时耗量增加的情况，水钢动力厂成立汽机攻关组进行攻关，在解决了放风阀关闭不严等问题后，4号鼓风机7月份的蒸汽小时耗量从84吨下降到66吨，仅此一项，每小时就可节约生产成本2000多元。针对煤、电资源供给矛盾突出的问题，动力厂余热发电攻关组上半年累计完成自发电量15643万千瓦时，完成了全年目标任务的54.31%。入夏以来，平均日发电量在85万千瓦时以上，高炉炉顶煤气余压透平发电机组（TRT）5、6月份分别完成发电量363万千瓦时、369万千瓦时。
在废水处理循环再利用方面，水钢去年投入2500万元对总排废水设备进行改造，形成深度处理工业废水，以进一步提高总排污水处理效果。同时，水钢将经处理合格后的总排废水大量回转循环利用到生产线上，实现了资源的循环再利用。相关技术指标表明：水钢总排水质目前的进水浊度为15毫克，悬浮物从以前的每升25毫克下降到4毫克以下。2007年底一期工程完成时，外排水量比2006年减少了221万吨，进入水体的污染物挥发份削减19.83%，氰化物削减58.82%，化学需氧量削减33.65%。三期工程在今年6月投运以后，各污染物排放又有进一步下降。
