不锈钢高压弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。按照度数可以分为45度20G弯头,90度20G弯头和180度20G弯头。
(2)若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS两种。
(3)按弯头的角度分,有45度对焊弯头,有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。
(4)材料有:不锈钢,合金钢和不锈钢。
钢制弯头从材质分包括:不锈钢、合金钢、不锈钢、铸钢等。
从制作工艺分包括:冲压、推制、对焊、锻制。
从规格分包括:90度、45度、180度、1D、1.5D、2D、2.5D、3D等。 从用途种类分包括:高压弯头、低压弯头、厚壁弯头、对焊弯头、无缝无缝、直缝弯头、变径弯头、急弯弯头、跨越弯头、承插弯头、沟槽弯头、砼泵弯头、耐磨弯头、保温弯头、防腐弯头、卫生级弯头等。
不锈钢高压弯头按照角度可以分为45度大口径弯头,有90度厚壁弯头和180度弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为不锈钢大口径弯头,不锈钢大口径弯头,合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径弯头和短半径弯头。大口径弯头主要的标准国标,电标,中石化标准,船用标准,日标,美标等。大口径弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点。
不锈钢高压弯头主要应用于锅炉管道、热电厂等管道系统中,随着电力安装机组容量的不断增大,主蒸汽等汽水管道设计也越来越厚,擘厚很多已达到70mm以上,传统的管道焊接操作已不能满足工厂化配管的需要,因此,必须改进厚壁弯头的焊接工艺。以P91钢厚壁弯头为例,焊前预热及层间温度跟踪。根据P91焊接性能的分析,必须严格控制焊前预热温度和焊缝层问温度,TIG焊的预热温度选择100~150℃,SMAW升温至250~300℃,在整个焊接过程中,采用远红外测温仪监控焊缝层间温度。焊接时,采用充氩保护。P91钢由于合金含量高,铁水流动性差,根部易烧焦。,因此厚壁弯头的焊缝很容易形成夹渣。现场采用角向磨光机清理,不可使用榔头、錾子用劲敲击,以免产生裂纹。另外,根据《焊接规程》要求:壁厚大于70m的焊口,必须进行层间检验。当焊缝厚度达到20~25mm时停止焊接,立即进行保温等后热处理,待RT检验合格后连续施焊。
不锈钢高压弯头制造方法.将管材的两端截面裁成斜的切口.其长度等于带直段的弯头的长度.在管材的达到蠕动变形时加塞内芯模.内芯模的直径等于管材的内径.
20G弯头常用于管道的弯曲部位,用以改变管道的走向。常用的有45°弯头和90°弯头。弯曲半径约为管子外径1.0倍的称为短半径弯头;约为管子外径1.5倍的称为长半径弯头。在管道系统布置时,一般宜选用长半径弯头连接,短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本。采用短半径弯头时,其最高工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0.8倍。弯头通常用于低压(设计压力s2.0MPa)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上。当斜接弯头的单节变方向角大于45时,不宜用于有毒、可燃介质管道,或承受振动,压力脉动及由于温°变化产生交变载荷的管道上。
产品工艺标准及质量控制:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
不锈钢高压适用介质为气体、液体、蒸汽,被广泛用于石油,化工,电利,建筑,水利等各种大型工程。产品质量符合出口及国家执行产品高压管件产品标准。
生产标准:GB12459-90、GB12401-90、ASME/ANSIB16.9、DIN、JIS、ISO等标准生产
产品材质:321、304、304L、316、316L组织生产,也可按用户提供的标准、材质进行生产
生产范围:DN6-DN1200(1/8"-48"),规格齐全
不锈钢高压弯头耐空气,蒸汽,水等弱侵蚀介质和酸,碱,盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱侵蚀介质侵蚀的钢称为不锈钢冲压弯头,而将耐化学介质侵蚀的钢称为耐酸钢。因为两者在化学成f上的差异,前者纷歧d耐化学介质侵蚀,尔后者则一般均具有不锈性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑师和结构设计职员的需要。