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经营模式：生产型,贸易型
所在地区：上海
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1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【微型齿轮油泵WCB型】产品简介：
WCB型齿轮油泵属于低压力，微型手提式节能输油泵**于无动力电源的出售单位油桶轴油，也适用于炼油厂、电厂、电站、变电所（室）及油库输送柴油，润滑油，原油，重油等，配用铜齿轮可用于输送汽油等低闪点液体，不锈钢材料泵头可用于食品工业输送饮料，牛奶，动植物油等。该泵可输送**温度300℃的介质。
齿轮泵带回流装置,可以直接配上加油枪用做加油设备。在使用过程中可以让电机连续运转。
注意：如用于汽油类等易燃易爆物品，请务必配防爆电机。普通电机只能用于柴油油。
【微型齿轮油泵WCB型】型号意义：
【微型齿轮油泵WCB型】性能参数：
| 型号 | 流量（升／分） | 压力（Mpa） | 扬程（米） | 电压（Ｖ） | 功率（千瓦） | 进出口（毫米） | 重量（kg） |
| WCB-30 | 30 | 0.3 | 30 | 220/380 | 0.37 | 20 | 10 |
| WCB-50 | 30 | 0.3 | 30 | 220/380 | 0.55 | 20 | 12 |
| WCB-75 | 75 | 0.3 | 30 | 220/380 | 0.75 | 25 | 14 |
| WCB-100 | 100 | 0.3 | 30 | 220/380 | 1.1 | 32 | 16 |
【微型齿轮油泵WCB型】结构特点：
WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
【微型齿轮油泵WCB型】应用范围：
WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
【微型齿轮油泵WCB型】产品用途：
WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。
适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
【微型齿轮油泵WCB型】产品特点：
WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，
WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，
WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。
【微型齿轮油泵WCB型】安装尺寸图：
【微型齿轮油泵WCB型】工作时的维护：
a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。
c. 一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。
泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。
【微型齿轮油泵WCB型】工作前的检查：
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质
【微型齿轮油泵WCB型】故障原因及排除方法：
| 现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 不排油或排油量少 | 1、吸入高度超过额定值 2、 吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 5、 安全阀卡死或研伤 6、液体温度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、检查各接合处**加密封材料密封 3、按泵的所示方向纠正 4、检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使之密合 6、予热液体或降^^非出压力 |
| 密封漏油 | 1、密封圈磨损 2、填料密封填料磨损 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 4、机械密封弹簧失效 | 1、更换密封圈 2、调节填料压盖松紧，使之不漏且轴能转动；补充填料 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧 |
| 噪音或振动大 | 1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管伸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力太大 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 6、吸入液体的粘度太大 7、吸入高度超过额定值 | 1、 消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液面以下 3、检查各联接处，使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更换 6、加温降粘处理 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度 |
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为**，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以**成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
如还有其它疑问请联系我们：
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联系电话：021-51029332
新闻分析：中国钢铁业节能降耗有巨大潜力
**一段时间，鞍钢对辖区内小高炉、小轧钢、小铸钢列出关停时间表；太钢落实节能减排拆除了6座20吨电炉；宝钢特殊钢100吨电炉1至7月仅节电降成本484万元。各种迹象显示，节能降耗正成为钢铁业的热点。
宝钢集团宝山钢铁股份有限公司环境保护与资源利用部部长邹宽在接受新华社记者采访时说，钢铁行业是**循环经济特性的行业之一。发展循环经济钢铁企业应该有足够的动力，因为可以大大降低成本。
中国工程院院士、中国金属学会名誉理事长殷瑞钰介绍，钢铁工业作为典型的流程制造业，有资源密集、能耗密集的特点。来自中国钢铁工业协会的数据显示，中国钢铁业能耗占全国能耗15%，污染物排放占总量的14%左右。
记者在几大钢铁企业采访中获悉，尽管钢铁行业污染高、能耗高，但因为钢铁制造流程工序多、结构复杂，制造流程伴随大量物质和能量排放，其中蕴含着诸多减量化、再利用、再循环的可能性，殷瑞钰认为，与其他行业相比，钢铁行业在实施循环经济上具有巨大潜力。
在钢铁生产过程中，能源的转换很强、很快。这为二次能源的使用提供了很大的空间。在宝钢，由于对能源进行集中管理，余热、废气等二次能源都被回收和重新利用。目前宝钢二次能源利用占总用能的10%。鞍钢原来大量使用的天然气、重油先后改用二次能源。采用可循环的综合节能措施后，鞍钢吨铁少用45公斤标准。武钢对重组企业采用先进节能技术也取得了良好效益。
资料显示，二十世纪90年代以来，中国钢铁工业突破了连铸技术、高炉喷技术、高炉长寿技术、棒、线材连轧技术等关键、共性技术。这些技术的突破和有序集成，初步实现了中国钢厂技术结构升级，为节能和循环经济提供了物质准备。
邹宽介绍，中国目前拥有几百个钢铁行业节能减排的循环经济技术，几乎可以把全领域装备起来。
有关专家测算，超过600万吨的钢铁厂一定要进行节能设备安装，否则从更长时间看，将会影响企业的整体效益。
记者在宝钢集团采访时获悉，事实上，节能降耗不是“赔钱生意”，它能给企业带来综合经济效益。比如很多企业不愿上的价格很贵的脱硫设施，在宝钢投产后，脱下来的硫成了生产水泥、涂料的上佳原料，让宝钢大大地赚了一笔“意外之才”。另外，宝钢目前还向国内一些企业输出节能、环保技术，尤其是宝钢的能源管理系统正被更多钢铁企业所接受。与其他钢铁企业相比，宝钢能源消费在总成本中低于行业平均水平的10%。
宝钢集团宝山股份公司总经理助理楼定波说，实现“十一五”期末单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右的目标，如果重点耗能行业的节能减排都能按循环经济的模式发展，实现“十一五”节能目标的同时将会收到综合效益。
殷瑞钰介绍，在循环经济社会中，大型联合钢铁企业应向“只买、不买电、不用燃料油”的方向发展；同时，钢厂还可以是某些工业排放物质再资源化循环、再能源化梯级利用和无害化处理的协调处理站。
自动化系统发展缓慢 难与大型装备配套
在近日中科院沈阳自动化所举行的中国工程院“工业自动化的发展”工程科技论坛上，浙江大学工业自动化**工程研究中心、中国工程院院士孙优贤指出，我国对许多大型设备，如大型综合机床、大型工程机械、大型矿山装备、大型冶金装备、大型化工装备等，都有相当的制造能力，但缺乏与之配套的自动化成套系统。
已有的成绩
孙优贤说，装备制造业特别是重大装备制造有其自身鲜明的特点：需求弹性大、产业关联程度高；研制周期长，需要投入大量资金；成套性强，需要各个行业的紧密配合；技术难度大，需要各种高技术的高度集成；科技含量高，对经济增长具有很强的带动作用，对国民经济发展、产业结构调整具有重要意义。而自动化成套系统是大型装备的重要组成部分，没有自动化成套系统，大型装备就没有灵魂。所以，目前发展大型装备必须同时发展自动化成套系统，这是发展装备制造业的关键之一。
近年来我国工业装备方面有了长足的进步，例如在冶金装备方面，我国已能生产1700热连轧、1780冷连轧、3500中厚板连轧等具有国际先进水平的冷热连轧机、板坯连铸机、大型浇结机、4063立方米高炉、6米焦炉、200万吨级大型露天矿成套设备，以及大型粗铅冶炼的艾隆炉、烟化炉、焙烧炉等。
在冶金装备自动化系统方面，冶金自动化研究院已能够独立开发并完整掌握大型热轧连轧机传动交流调速系统技术，攻克了大功率交交变频器设计理论及制造技术，交交变频器热连轧机传动速度控制和抗扭振技术，交交变频器热连轧机负荷观测及控制技术等八大技术难关。
我国工业装备自动化系统自主创新能力低下，自主匮乏。具体表现在国产高端自动化产品奇缺，市场竞争力不强。目前，我国国产高端成套专用控制系统或优化系统几乎为零。
我国大部分控制系统由于在高可靠性、高稳定性、高环境适应性，以及数字化、智能化、集成化等方面，与国外先进产品存在较大差距。国产控制系统进入我国重大工程的关键装备、核心装备、主体装备十分困难，绝大部分被国外控制系统所垄断。产品性能存在差距，进入重大工程困难。
同时控制系统“中间强，两端弱”的现象十分严重。国产装备自动化系统中的主控系统，研发力量强大，投入资金充足，技术成果丰富，产品质量较高。但是作为控制系统的两端———变送器和执行器，长期以来投入严重不足，研发力量单薄，产品质量低下，我国自行设计制造的智能变送器在国内市场占有率只有国外产品的十分之一，智能执行器更是如此。与以微型化、数字化、智能化、集成化、网络化为特色的，以高精度、高可靠、高适应为目标的，体积小、重量轻、成本低、功耗小的高质量产品相比较，有着很大的差距。
公用工程大型装备自动化控制系统十分落后。公用大型工程装备指的是大型工程机械装备、大型矿山机械装备、大型口岸工程装备、大型交通工程装备、大型城市工程装备等，长期以来，资金投入不足，研发力量薄弱，缺乏现代控制理论、方法、技术的融入。我国自行设计制造的大型挖掘机、大型摊铺机、大型装载机等重大装备，控制系统绝大部分由国外提供。
从五个方向突破
业内专家表示，我国需要从以下六个方面推进高端工业自动化技术产业化。
首先，构建高端工业自动化硬件平台，提高新一代主控系统产品质量。
其次，构建高端工业自动化信息集成平台，提高和扩大综合自动化系统的应用深度和广度。以综合生产指标优化为目标，结合我国重大建设工程和改造工程，建立大型工程过程综合自动化系统。
第三，面向大型工业过程瓶颈制约的关键装置关键性控制与优化系统。紧密结合生产工艺，解决长期以来困扰相关工业生产的关键性检测技术、建模技术、控制技术和优化技术，是高端工业自动化技术产业化的重要实施内容，包括：冶金行业的大型高炉专家系统，大型冷热连轨机的特种检测技术、过程建模技术、具有多系统协调功能的优化技术、基于数据挖掘的操作优化技术、基于模型参数的自适应智能控制技术等。
第四，面向“三高”治理的成套专用控制装置和专用优化系统。冶金、有色、电力、化工、建材、造纸是我国工业生产六大高能耗行业，也是对环境污染**严重的六大行业。在六大行业的大型工矿企业中，选择重