电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以达到管道防腐,3pe防腐钢管使用寿命延长3-5倍。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。
在城市内燃气管道输送中要经过埋地3PE防腐钢管的输送才能进入居民的家中,然而地下土壤的电解失重、PH值、氯离子量、散电子量、潮湿度、移动摩擦等情况,都是对地下输送管道造成腐蚀。地下Cl-离子浓度的对材料腐蚀速率是,地下材料的平均蚀速率和局部腐蚀扩展速率,结果表明,随着土壤中Cl-离子浓度提高,腐蚀腐蚀速率增加,并且Cl-离子浓度对局部腐蚀扩展速率的促进作用明显高于平均腐蚀速率。地下水对管道的侵蚀破坏能力,水中含CO2和SO2-4多时,或H浓度较高时,水就具有侵蚀性,含侵蚀性CO2的水能溶解混凝土中的钙质而使管道迅速腐蚀。使用3PE防腐钢管的燃气输送管道在这方面能利用其自身的高效的防腐性能阻止CO2以及阴性离子对管道的腐蚀。这项工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能,而且可采用机械喷涂,外加的防腐胶带造价也比较低,这样形成以来,外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外保护结构,可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄,容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。实际应用中,防腐胶带的种类可以选择聚乙烯防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带。聚乙烯防腐胶带延展性好,柔韧,聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些,所以目前更多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带,源于其优良的机械强度。当然,这样工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要略差的,管子在运输施工中,更容易碰伤和破损,还需要进一步改进。
3PE防腐钢管底层为熔结环氧面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐钢管制造精良行业领军,广汇管业防腐工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3pe防腐钢管要比2pe防腐钢管多一层环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年 。4、涂装防腐层时应注意空气湿度低于70%,管体温度不低于-3℃,以保证钢管防腐的质量 。