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    环氧煤沥青防腐钢管厂家制造价格三布五油
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    产品: 浏览次数:2515环氧煤沥青防腐钢管厂家制造价格三布五油 
    品牌: 诚源
    单价: 2000.00元/米
    最小起订量: 1 米
    供货总量: 1000000 米
    发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
    有效期至: 2018-07-24 [已过期]
    最后更新: 2017-10-06 08:23
    详细信息
     原料中主要使用干性油及部分半干性油。矿物油有天然沥青、石油沥青、煤油沥清。树脂常用的有三类:天然树脂、人造树脂、合成树脂。天然树脂:松香、虫胶、沥青。人造树脂:由天然有机高分子化合物加工制成,如松香甘油酸(酸胶)硝化纤维。  合成树脂:由单体经聚合反应或缩合反应而制得,如聚氨乙烯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂。利用合成树脂制成的涂料,性能优异,涂膜光泽好,是现代涂料工业中产量**,品种最多,应用最广的涂料。  无机胶凝材料,包括水泥、石灰等传统材料的涂料此外,还有主要是以无机高分子为组成物质的涂料,例如水溶性硅酸盐即碱金属硅酸盐系等无机涂料,其使用较多发展较快的是碱金属硅酸盐系,如硅酸钾、硅酸钠和硅酸钾钠及硅溶胶等涂料。涂抹沥青玛 帝脂时,其温度应保持在160~180℃,施工气温高于30℃时, 温度可降低到150℃。热沥青玛 帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上,涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时,应分成二层,每层各厚1.5~2mm。 防水卷材一般采用矿棉纸油毪或浸有冷底子油的玻璃风布, 呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上,每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边,前后两卷材的搭接长度为80~100mm,并用热沥青玛 帝脂将接头粘合。 缠包牛皮纸时,每圈之间应有15~20mm搭边, 前后两卷的搭接长度不得小于100mm,接头用热沥青玛 帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。管子下沟前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时,应先在沟底铺垫100mm松软细土,管子下沟后,不许用撬杠移管, 更不得直接推管下沟。施工说明 1、 施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。2 、双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。3、 在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。4、稀释剂用于调节粘度,可根据施工方式调整加量以达**施工效果,应注意采用专用配套稀释剂,不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚,漆膜总厚度达到设计膜厚。管道施工:表面处理后的钢管先涂刷底漆,表干或打腻子后,涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂**道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为,玻璃布缠绕后再涂下道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,由两层玻璃布时,布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm,经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用。环氧煤沥青防腐钢管价格长势喜人根据近日走势,相对而言,提价的可能性几乎可以忽略。春节因素让市场需求暂时面临“冰冻期”,加上工人放假造成的生产力下降,也让涨价明显少了上涨的底气。但是春节以后,前期需求可能会迎来一波释放,价格或有所上涨。现在正属于国内制造业旺季阶段,但不锈钢管厂家似乎是旺季不旺,表现不佳,因钢管主要应用领域在房地产及工业上较多,而今年国家对于这方面又没有出台一些新政策、新项目,以改变需求不佳的状态。今年以来房地产行业对316L不锈钢管需求保持不温不火之势,即使是在旺季,也导致整个钢管市场需求瘫痪的状况,使商家订单较少。据调研中一位刘先生告诉我们:"从5.1开始生意就一直往下滑,前几天还停工了一个礼拜,主要就是没有什么订单,今年楼市又不好,不锈钢管更没有什么需求,况且今年资金又紧张,对于新客户都不敢做,怕是骗款的,除非是现款,否则不会做的,所以根本也就没有什么淡旺季之说了,周围同行大家也都是一样的情况。"可见,不锈钢管厂家前景仍旧令人堪忧,商家也充满迷茫,不知所措,只能静观其变,等待国家出台政策改变市场疲软的困境。防腐层检验及修补:1. 一般要求  防腐成品后应对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点检验应在防腐层实干后、固化前进行,粘结力检验可在实干或固化后进行。外观检查:防腐钢管逐根目测检查,有玻璃布的特加强级防腐层要求表面平整、无空鼓和皱折,压边和搭边粘结紧密,玻璃纤维布网眼灌满面漆。如防腐层产生空鼓和皱折必须铲除,按相应防腐层结构补涂面漆和缠玻璃纤维布至符合要求。2.厚度检查:采用磁性测厚仪检测防腐层厚度,以最薄点符合干膜厚度的规定为合格。防腐钢管每20根为1组,每组抽查1根(不足20根也抽查1根),测管两端和中间共3个截面,每个截面测上、下、左、右共4点,符合干膜厚度的规定为合格;若不合格,在该组内随机抽查2根,如其中仍有不合格者,则全部为不合格。对厚度不合格防腐钢管,在涂层未固化前修补至合格。3.漏点检查:采用电火花检漏仪对防腐钢管逐根进行漏点检查,以无漏点为合格。特加强级防腐层检漏电压为6000V。在连续检测时,检漏电压或火花长度应每4h校正一次。检查时,探头接触防腐层表面,以约0.2m/s的速度移动,如发现漏点应及时补涂,将漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛,然后涂刷面漆至符合要求,固化后应再进行漏点检查。4. 粘结力检查:特加强级防腐层粘结力应符合以下规定:用锋利刀刃垂直划透防腐层,形成边长约100mm、夹角45°~60°的切口,从切口尖端撕开玻璃纤维布,符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格:①实干后的防腐层,撕开面积约50cm2,撕开后不露铁,底漆与面漆普遍粘结;②固化后的防腐层,只能撕裂,破坏处不露铁,底漆与面漆普遍粘结。防腐钢管每20根1组,每组抽查1根(不足20根也抽查1根),每根随机抽查1点。如符合以上要求规定,则该组的粘结力检查合格;如不合格,则在该组内随机抽查2根,如其中仍有不合格,则该组全部为不合格。粘结力不合格的防腐钢管,不允许补涂处理,应铲掉全部防腐层并按施工技术要求的规定重新施工。5.标志与记录检验合格的防腐钢管,在适当位置粘贴合格证并作如下标志:(1)执行标准号;(2)钢管材质及规格;(3)防腐层等级;(4)防腐层涂敷日期;(5)用户要求作的补充标志。
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