合金钢管化学成份上的细微差别
四个钢号的化学成份基本上是一致的。但比较其相应的适用标准后,在化学成份上还略有差别。
(1) Cu与Ni这两种元素在碳索钢中是作为杂质残留钢中,但这两种成份对钢的性质只会带来好处。铜在碳素钢中也是作为杂质残留的。铜含量超标时使钢的表面存在着铜的富集,热加工时的二次加热会使富铜层进一步增厚,并向表面区域的奥氏体晶界扩散,使奥氏体晶界严重脆化,导致工件在外载荷的作用下引起表面脆性断裂。因此,在钢材需进行锻造及冲压的热加工时.过高的铜含量将引起工件的开裂。必须对钢中铜的含量作出限定。可能是考虑到20钢冶炼用料的复杂性及其作为工件时较多承受热压力加工.在适用标准GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化学成份偏差应符合标准GB699)的文字说明中第3 1.1.1条规定“使用废钢冶炼的钢答应古铜量不大于0.30% ”。
(2)12Cr1MoVG钢板在满足性能要求的情况下,锰含量的下限可为0.40%,厚度大于25ram的钢板碳含量**可到0.22%。为改善20R的性能,可添加微量合金元素。
适用标准GB699中还规定“热压力加工用钢的含铜量应不大于0.20% ”。
(3)炼钢时用锰铁脱氧使锰残留在钢中。一般而言,锰是有益元素。锰主要溶于铁索体中而使铁索体强化,另外,锰还能增加珠光体的相对量并使其细化,因而锰能提高钢的强度。但过高的含锰量对焊接性能不利。考虑到钢的综合性能,锰的含量与碳的含量应适当匹配。因此.GB713标准中的12Cr1MoVG钢板和GB6654标准中的20R钢板的含碳量比其它两种钢有所降低,规定为≤0.20— 0.22% ,而其含锰量的上限比其它两种钢有所提高,分别规定为0.50—0.90%、0.40— 0.90% 。
(4)硅也是一种脱氧剂.而且它的脱氧作用比锰强。硅固溶于铁素体中,提高钢的强度,但也降低钢的塑性和韧性。因此,为了保证12Cr1MoVG及20R钢有良好的塑性和韧性,非凡是时效冲击韧性和长期的中温使用性能。这两种钢中硅含量的上限比其它两种钢均有所降低.规定为不超过030%。
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