河北沧州唯升环保设备有限公司

埋刮板输送机在我国使用始于60年代，该设备在化工、水泥、粮食等行业的应用有较成熟的经验。电力行业虽然也较早应用，但由于炉渣、粉煤灰的流动性和磨蚀性较其他物料强，使用效果不太好，因而多年来一直采用水力排渣、输灰，水资源损失较大。如一个50MW以下的小电厂，用于水力排渣、输灰的耗水量在20m3/h以上。近年来，由于我国水资源日益贫乏，环境日益恶化，为实现节约用水、节约投资、减少污染、促进综合利用等目的，干法排渣、输灰又重新提到议事日程。目前，干法排渣、输灰技术发展较快，并已取得一定的社会、经济效益。 　　刮板链条的链杆节距为200mm，而刮板间距为400mm， 这样设计是 因为当头轮转速为定值时，链条节距越大其动载荷就越大。一般情况下，由输送量确定的刮板链条速度是 不变的，因此，减小链杆节距，链条的动载荷就小。另外，加大刮板间距还可减轻链条重量。 　　由于水平输送的DMS63型埋刮板输送机刮板链条张力较小，因而采用单链；而倾斜输送的DMC63型埋刮板输送机刮板链条张力较大，因而采用双链。 　　尾部密封一直是 埋刮板输送机的难点。由于热料型埋刮板输送机的尾轴不是 固定的，因此给尾部密封带来了很大困难。DMS63， DMC63型埋刮板输送机的尾部密封装置采用可调节螺栓，使滑动板始终贴于尾部壳 体侧壁，同时用支架将滑动板与尾轴轴承座巧妙地连接在一起，使滑动板与尾轴始终保持同步移动，以保证密封。 　　水平中间段上的下料口结构是 否合理直接影响到排渣系统运行好坏，DMS63型刮板输送机中间下料口的结构， 此结构可使刮板链条连续、平稳地通过，不仅使物料完全卸尽，而且刮板链条不会跑偏、不产生悬链、不会被钩住。 　　水夹套壳 体系用钢板焊接而成，钢板及两端法兰较厚，以保证必要的强度和刚性。钢制壳 体除上盖板外，两侧及底部处均配有水夹套。水夹套是 用钢板焊接而成的一个长扁型的封闭腔体，贴在壳 体两侧面及底部下面，每一腔体上都焊有一个进水管和一个出水管，用冷却水来降低物料温度并防止壳 体升温太快而变形。水量为2一3t/h，该排渣系统注水方式采用并联逆流注水法(水流方向和物料输送方向相反的为逆流)。 　　各加料口和卸料口的砂封接头及头、尾部的砂封观察盖均应填石英砂。机壳 的全部盖板盖上后，机槽与盖板之间采用石棉板和耐高温腻子密封。耐高温腻子随用随配，不可久放。http://www.hbweisheng.com