焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。
按端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
螺旋焊管按照一定的方法可以分为不同的类型和型号,按焊管材质和用途不同而分为:
GB/T14291(矿用流体输送螺旋焊管),主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770(机械结构用不锈钢螺旋焊管),主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。。
GB/T3091(低压流体输送用镀锌焊接钢管),主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12771(流体输送用不锈钢螺旋焊管),主要用于输送低压腐蚀性介质。
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钢铁工业方面,台湾的粗钢产能从1990年开始持续扩张,但消费量几乎没有增加。因此,台湾也面临产能过剩的问题,因此出口市场显得尤为重要(台湾省钢材出口量至少在1000万吨/年,占产量的50%)。虽然**的出口市场是中国内地,但中国对台湾钢材的依赖度不高,其他的出口市场主要是日本、东南亚、美国、韩国、欧洲等国家地区。近年来,钢材出口的门槛越来越高,业务更加难以开展,台湾的钢铁工业正在走向困境。