富源天能科技（北京）有限公司

     水泥行业实现高质量发展，节能降耗是重要的环节，目前罗茨风机和传统的离心风机在水泥厂的应用较多，但其缺点是能耗高、噪音大、维修频次和费用高；空气悬浮离心鼓风机有效的解决了这些问题，下面就某水泥厂风机节能改造案例进行分析：

1 原罗茨风机运行状况

       原罗茨风机的使用年限较长，效率逐步下降，故障率增高；现场运行压力31kPa时，罗茨风机实际的运行功率142kw，噪音110dB。当用户产能提升，需要将压力提升到35kPa时，原罗茨风机不能满足需求。

罗茨风机铭牌参数 表2

2 改造方案

       在满足运行最高压力需求的前提下，选用132kW的空气悬浮离心鼓风机替换原罗茨风机，原罗茨风机可以作为备用风机。

空气悬浮离心鼓风机铭牌参数 表3

3 改造效果

       鼓风机改造前后的数据对比见表4。

鼓风机改造前后的数据对比 表4

4 效益

（1）经济效益

1）电费 空气悬浮离心鼓风机与原罗茨风机相比每小时节约电量37kW，节电率28.5%，年节约电量266400 kWh（7200h/a），总节电效益146520元（0.55元/ kWh）。

2）维护费用 原罗茨风机需要定时检修及更换润滑油、机械轴承，加上人工费用等，平均年维护费用2000元，空气悬浮离心鼓风机维护保养仅为清理或更换过滤棉，年维护费用不超过700元/年。

（2）社会效益    现场的噪音从110dB降到75dB，操作环境得到极大改善，厂区的噪声也同步降低。

5 结论

（1）空气悬浮离心鼓风机具有节能环保、低噪音、低振动、无润滑油、免维护保养等优点；同时设备体积小、自动化程度高、便于安装和操作，非常适合水泥厂应用或节能降耗改造。

（2）空气悬浮离心鼓风机的购置费用比传统风机的价格要高，但每年节约的能耗足以抵消该费用的摊销，仅节约的能耗2年内足以收回设备的投资，在水泥行业具有广阔的应用前景。