一、项目概况
1、业主公司在生产运营期间产生一定量的废气,为了适应国家节能减排要求,废气系统需配置废气处理装置以实现区域环境达标,符合废气排放总量控制及排放浓度达标控制的要求。废气将采用全新的工艺和净化设备,使经处理后的废气最终达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准后再排放。
2、客户现场勘测及基础数据评估
客户现场为塑胶粒子生产线设备,该设备热熔挤出段由于烘干生产工艺段产生废气,该烘干段温度在180度以上后,就开始产生一些有气味性气体.
现场勘查排放口温度约57.6℃,风速4.1米/秒,根据检测数据建议客户采用 喷淋吸收净化器+干式过滤器+光氧催化设备
+排放装置,先采用喷淋吸收降温,可以有效防止涂布生产设备产生的废气达到燃烧爆炸极限,经洗涤降温的废气经过UV光解催化氧化+等离子有机废气净化器后净化效率可达到90%以上,可以达到排放标准要求。
为了消除环境污染,业主公司决定对该废气进行治理。我公司受该公司委托,在对现场考察后,根据我公司的实际经验,特提出如下治理方案。
二、设计标准
1、《中华人民共和国环境保护法》;
2、《中华人民共和国大气污染防治法》
3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
4、《环境空气质量标准》(GB3096-1996)
5、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ97-85
6、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ50019-2003
7、《低压分配和电路设计规范》GBJ54-83
8、《电气系统安装工程及验收规程》GBJ232-82
9、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。
三、设计原则
(1)严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放;
(2)采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺;**限度地降低处理运行费用;
(3)工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地;
(4)处理工艺设备操作要求简单,自动化程度高,运行管理及维护方便;
(5)废气净化效率满足当前国家排放标准和地方环保局的要求,并考虑满足今后3~5年内不断趋于严格的废气排放标准;
(6)系统的烟气处理能力为各装置30~110%工况时的烟气量;
(7)系统的设计结合现场的场地条件,使工艺流程和设备布置紧凑、合理;总体布置美观实用,系统的布置应该满足装置区各设备与其它工程的一致、协调性;
(8)系统生产中所采用的技术、设备、工艺等,不产生新的污染。
四、设计范围和规模
(1)原有工艺设施分析与改造
(2)设备设计及选型;
(3)废气治理平面布置及工艺设计
五、排放标准
1.排放标准
执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关标准;
六、工艺设施分析
工艺流程简介:生产设备产生的废气由集气罩汇入排气支管再汇入排气主管,先进入净化塔,去除大部分可吸收性废气,部分不溶废气再进入光氧催化装置,进一步对废气进行处理,最后经过离心风机,得以达标排放,处理达标后的气体由高空烟囱排入大气。