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3PE防腐钢管一
防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：
3PE防腐钢管二
底层为熔结环氧（≥80μm），中间层为胶粘剂（170-250μm），面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管三
三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。
新闻资讯：根据国家公布的钢铁产能削减目标，今年国内钢铁产能将削减5000万吨以缓解行业供应过剩，并改 善企业盈利状况及债务杠杆率。对此，国际信用评级机构穆迪称，该产能削减目标对中国主要钢铁生产企业具有正面信用影响。因为产能削减有助于缓解价格竞争， 并有助于主要钢铁生产企业提高其盈利水平及市场份额。
穆迪表示，鉴于中国钢铁冗余产能规模庞大，上述产能削减目标并不会对中国的钢铁生产水 平造成即时影响。尽管2016年中国削减了6500吨的钢铁产能，远高于此前确定的每年削减4500万吨产能的目标，但钢铁产量仍增加了1.6%，部分原 因是一些闲置的产能重新投入生产。根据计划，今年产能压减重点是生产低质建筑用钢的中频感应炉以及“僵尸钢铁企业”，即负债累累、处于亏损状态和无法正常 运营的企业，并严控新增产能。
穆迪分析称，去年产能大幅削减后，中国钢铁行业的盈利能力有所提高，这可能延缓钢铁行业的去产能进度。因为在现有钢铁价格下，多数钢铁生产企业已实现盈利，因此不愿放弃额外的产能。盈利情况的改善亦使实力较弱的钢铁生产企业的财务状况得以增强，并使其可以继续运营。
集体3pe防腐钢管厂家价格统一规划，（河北广汇管道制造有限公司）3PE防腐钢管由于对管道进行了3PE防腐涂敷技术使得原本管道使用寿命增加1倍以上。使用寿命的增长也就是在节能方面起到**的利用。
第二，工艺技术国内领先，3PE防腐技术采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。最近几年3PE防腐钢管在管道行业得到重大的利用，国家重大工程都采用3PE涂敷技术。
第三，3PE防腐技术的推广，使得技术所在地拥有高技术的资源、因为企业的性质必须达到稳定的电力，并且使得劳动力资源达到更加稳定。
第四，3PE防腐技术和生产线的建设发展中的财务评价分析良好，本项目有很好的财务经济效益，并且由于项目的技术高使得企业具有一定的抗风险能力。
总之，3PE防腐钢管项目的建设能保持企业的平稳发展，而且对地方经济发展将起到积极的推动作用。符合国家环保等多方面政策，所以说3PE防腐项目在以后的时间里将得到更大的发展。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
3pe防腐钢管结构：第1层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是很常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是很先进的管道外防腐技术。