1,标线表面有条纹装现象:主要是因为在施工划线的时候,热熔标线涂料加热温度过高,底部被烧焦,翻出的焦料流出形成的标线就会变得有条纹状。解决这一问题的方法就是加热时注意温度,不要过高,也不要过低。如热熔釜的底部有残留预料也要事先清理出来。避免烧焦。
2,标线画出来出现很多大小孔状:出现这种情况极有可能是因为地面还残留有水分,高温加热的涂料涂敷在地面上,水分遇热蒸发膨胀,水汽向上泛起气泡,冷却后就会变得千疮百孔,使得标线变得很难看。如果地面本身干燥的话,还有这种现象出现,应该就是底油未干就开始施工了。解决的方法就是如果地面有水分,等待地面干燥或者使用吹风机吹干,待地面完全干燥后就可以了。
3,标线表面出现裂缝的状态:底油未干的情况下开始施工划线,未干透的标线很容易出现裂缝,而且容易出现的地方就是标线的边缘。还有一种情况是沥青路面,因为沥青路面的本身原因,冷热交替路面的伸缩性,进而导致标线开裂。解决的方法是等待路面稳定之后再划线施工,日夜的温差交替这是客观原因。
4,标线在夜间反光效果不佳,这个原因主要是出现在玻璃珠上,标线的玻璃珠撒不均或者撒的分量过少,热熔标线涂料本身是不会发光的,是在施工的时候撒上玻璃珠,光线照射到标线上的玻璃珠反射回来。解决方法就是调节设备里的撒珠器,按正常放量1吨4包的量。
5,标线表面出现凹凸不平的现象:出现这个问题的原因是热熔标线涂料在加热的过程中时间短,搅拌不均匀,料温不够,导致涂料的黏度过低,流出来的涂料使得标线厚度不均。解决方法是提高温度,不断搅拌,等涂料完全融化时,小火保温一会。