液压法兰锻制过程的主要目的就是为了获得尺寸、外形完全符合图纸要求的合格的锻制产品。成形
的液压法兰有两个基本条件,一是在变形过程中液压法兰圆钢能承受所需的变形量而内外结构不破坏,
二是力量条件,就是把设备通过模具向零件施加足够大的及特定分布的力。通过努力制造条件,优化生
产工艺过程,生产合格的锻制产品是锻压工作者的重要任务。
锻制液压法兰工艺选择是灵活多变的,以液压法兰成形工序而言,同一种锻制件可以用不同生产设
备或不同的生产方法来完成。比如连杆若在模锻锤上锻打成形时,毛坯料在同一个模具膛中完成预锻,
终锻,拔长,滚压。如若用液压机压力模锻,则需要预先使用滚锻制毛坯。若使用成形辊锻方法来生
产,则可在精密辊锻后再加上一道整形步骤而获得合格液压法兰。
又如台阶轴多工位冷锻,对于同一锻制产品可以有不同的加工工艺,采用不同的液压法兰毛坯,
相应地中间步骤也不尽相同,有些包含正挤压,有些采用侧挤压。所需要的变形应力大小也不同,
模具的使用寿命差别也有很大。