河北鼎嘉工程设计有限公司

1.焊接连接：焊接连接是管道工程中最重要而应用最广泛的连接方式。 

其主要优点是：接口牢固耐 久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。焊接有节省金属材料、生产效率高、接头密封性好的优点。 

主要缺点有：焊接接头容易产生较大的焊接变形和焊接残余应力，从而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳定性，同时在焊缝与管子的交界处（热影响区）生产应力集中，对接头的疲劳断裂有较大影响。焊接接头中容易产生焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透)等。这些缺陷的存在会降低焊接接头强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性

2.不锈钢管道焊接 

不锈钢管道焊接一般采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面，管内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化。对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。不锈钢管焊接后，应对焊缝表面进行酸洗、钝化处理。 

3.铜及铜合金管道焊接 

A.   铜管的坡口应采用机械方法加工，薄壁铜管也可手工坡口。 

B.   壁厚相同的管子，内壁错边量不应大于壁厚的10％，且不大于2mm。壁厚不同的

C.   管子，错边量大于3mm或管道焊缝单面错边量大于2mm，应进行修整。铜管焊接前，应对管端坡口和焊丝清洁，在坡口20mm范围内用丙酮或四氯化碳等有机溶液去油污，用机械方法清楚氧化膜，焊丝也应作脱脂处理。 

D.   紫铜管采用氩弧焊焊接时，焊件厚度大于3mm，焊前应对坡口两端150mm范围内进行预热，预热温度为350~550℃。 

E.   黄铜管采用气焊时，应对坡口两端150mm内预热。壁厚5~15mm时预热温度为400~500℃，壁厚大于15mm时为500~600℃。焊缝焊后应进行热处理，加热范围以焊缝中心线为基准，每侧不小于3倍焊缝宽度。消除焊接应力退火温度为400~450℃，软化退火温度为500~600℃。 

F.   铜管焊接的每条焊缝应一次连续焊完，不得中断。焊后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣及焊药清理干净。 

G.   民用建筑管道工程中，薄壁紫铜管也可采用承插钎焊焊接。承插钎焊分为锡钎焊、银铜钎焊两种。锡钎焊以锡钎料位焊料，松香膏为焊剂，通常使用喷灯来加热焊接。也可采用0号焊枪进行氧、乙炔焰焊接。锡钎焊承口不得朝下。银铜钎焊采用氧、乙炔焰焊接。