大家都知道原油含水率是考核油藏开发程度的一项重要指标,目前大部分油田依然是由巡检维护人员进行井口取样,返回后送至监测化验站进行分析。接下来小编依井口取样操作规范,带领大家一起了解一下井口取样带来的一些问题。
巡检岗人员准备好污油桶、样桶、棉纱、样签等所需要的工具物品确认取样点,检查管线流程,无破损、泄露后,打开取样闸门,用污油桶放掉积水和死油,开始取样。取样过程一般分三次(对于间歇井多次取样)进行,每次间隔时间不少于5分钟,样品不少于300ml。 取样完毕,关闭取样阀门,擦拭取样口,详细填写取样样签,贴在样桶上,拧紧瓶盖,并填写取样记录报表。取样操作过程中需注意:
(1)操作前观察风向,操作时站在上风口,减少油气伤害。
(2)开关阀门时侧身平稳操作,确保流程畅通,以免遭受物体打击,。
(3)取样操作后及时清理现场油污,并集中处置,减少油井井口污染。
图1: 油井井口取样图
以10口油井取样为例,巡检人员驾车行驶里程总计超过百余公里,劳动强度大,检测数据结果周期长。受油井压力、产气、稠油以及取样方式等诸多因素影响,有时不能准确反映油样含水状况。油井取样带来的另外一个问题是化验后的原油废料以及样桶/样瓶清洗产生的废液等污染。
据油田公司采油班组管理统计发现“取样污染”是造成油井井口污染次数多的主要原因(约占70%),成为环境污染治理工作的“老大难”。取样污染不仅破坏环境,还因频繁治理加大工作量,影响油井采油时率,浪费人力物力资源。
图2 :油井井口污染频次排列图
随着减污降炭、绿色发展成为环保要求的主旋律,从“源头控污”已成为各油田公司的共识。近几年杭州飞科电气有限公司生产的FK-ALC05井口在线原油含水分析仪在西北油田、新疆油田、胜利油田生产现场得到普及推广,为提升油田智能化建设水平、取全取准油井含水率、降低取样化验成本、减轻职工劳动强度提供了有力支撑。
图3: 井口原油含水分析仪应用图
采油区投用FK-ALC05井口原油含水分析仪后,每天取样瓶数量可减少75%,还能有效解决油样处理难题,杜绝取样时天然气遗散,有效保护油田生态环境,助力绿色油田发展提供保障。
FK-ALC05井口原油在线含水分析仪建设在阀组、计转站内,单井计量切换简单,查询方便快捷,含水数据还可以同步传输至井站的PLC站控系统,定时自动记录一次数据,实现对单井含水动态监测。该设备含水数据分析精准,避免了原油含水样本受各类因素影响可能造成误差,为技术人员及时掌握单井含水变化规律,迅速有效采取应对措施提供了第一手资料,受到一线岗位职工的广泛欢迎。