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高温白油配方还原技术研发
一、背景
高温白油在金属加工过程中具有润滑、冷却、防锈和清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。高温白油按组成不同，可分为不含水的油基加工液和水作为功能组分的水基加工液两大类。水基加工液按矿物油含量不同，又可分为乳化液、微乳液和合成液。水基和油基金属加工液由于组成不同而具有不同的特性。近些年来，由于世界各国对环境保护要求日益重视，一系列安全、健康和环保法律法规的颁布和实施，明显影响着金属加工油的发展，在过去20年里，金属加工油的发展经历了重大的变化。
二、高温白油的主要功能：
(1)润滑功能：工件表面的摩擦会产生较大的热量并加剧刀具的磨损，金属加工油可以大大降低这种摩擦，延**具寿命并提高加工件表面质量。
(2)冷却功能：大流量的金属加工油的冲洗作用，可以带走机械加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度，延**具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。
(3)排屑功能：金属机械加工过程中产生的加工屑如不能被及时从加工区域移走，可能产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。
(4)防锈功能：大多数的金属材料(如铁和铸铁)在与潮湿的空气与水接触后会很快产生锈蚀，而在金属机械加工过程中，如果在两道不同工序之间，金属加工油不能提供良好的防锈功能，就可能会造成半成品产生锈蚀，从而使产品报废。金属加工油除以上功能外，还要具有防泡沫、对环境友好、抗菌等功能，不同的机械加工方式对金属加工油的功能需求也不同，例如重负荷低速机械加工对金属的润滑性能要求更高，而高速低负荷机械加工对冷却要求更高。
三、金属加工油的种类及特性
金属加工油纷繁复杂，从组成上来讲，金属加工油大致可以分成纯油、溶性油、化学液(合成液)和半化学液(半合成液)4种类型，后3种通常也称为水基金属加工油。金属加工油通常以矿物油的含量来进行分类：1)纯油类金属加工油，油含量为90%～95%；2)乳化类金属加工油，矿物油含量超过50%；3)半合成金属加工油，矿物油含量5%～50%；4)不含矿物油的全合成金属加工油。
探擎科技分析高温白油的优势：（1）拥有各类大小仪器近百余台，其中包含红外，GC等等；（2）各类仪器测试的领域及分类，比如元素离子类测试、色谱类测试、光谱类测试、热分类测试、小型仪器类测试、化学品测试、MSDS及矿石测试等。
探擎科技对高温白油成分分析过程：
1.对物质的知晓和调查：知晓物质的来源、用途方向、使用特征以及可能的组成等;
2.对物质做初步测试：检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合物质各种成分的离析和纯化：不一样的混合物使用不一样的离析技术，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类组成的组分鉴定：所有纯组成根据不一样情况选用各个化验手段，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。
5.各类组成的含量检测：对各类纯组成进行配比测试，可使用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用实验：参照分析的定性判定、定量研究技术资料制作物品并做运用实验。