沧州广汇管业制造有限公司

 单层FBE环氧粉末防腐钢管市场价格走势预测，广汇胡金忠为您分析报道   单层 FBE 耐划伤性能比较差，可施工性受到影响。为了完善这一体系，克服上述不足，着重在 FBE 材料改性上做文章，提出了双层 FBE 涂层防腐体系，即以标准的 FBE 涂层为底涂层，以改性的 FBE 涂层为外防腐层。这种双层 FBE 涂层防腐体系，进一步提高了机械性能，增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性，同时保持了单层 FBE 涂层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保 护屏障。整体涂层的厚度在 525 ～ 1 000 μ m ，最高使用温度达 115 ℃ ，可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口的防腐涂装。现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国**工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。

 

 

单层环氧粉末的施工工艺      

(1) 预热钢管，去除表面杂物，疏松氧化层；       

(2) 进行喷砂或抛丸处理，使钢管达到金属白色，一般锚纹深度控制在 50 ～ 100 μ m ，然后清除表面灰尘；      

(3) 经过表面处理的钢管采用无污染的热源均匀加热。一般利用中频线圈加热钢管（即电感应加热，钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场产生涡流加热），加热温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及希望的涂层胶化、固化时间进行调整，一般控制在 180 ～ 250 ℃ ，以 230 ℃ 为宜；   

(4) 环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷枪使粉末颗粒带负电，均匀地粘附在经预热的接地钢管表面。粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化并流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是覆盖在钢管表面的凹陷处，以及焊道两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，**限度减少孔隙，流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度，以及对胶化、固化温度、时间的要求，有不同类型的粉末与之相对应。固化时间一般为 1 ～ 1.5 min 。涂膜厚度普通级 300 ～ 500 μ m ，加强级可达到 700 μ m ； 

单层环氧粉末管道防腐介绍

 一、产品简介与用途：

单层环氧粉末管道防腐主要涂料选用单层环氧粉末，适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。

二、特性：

固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。

优异的机械物理性能。

优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。

能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。

涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。

三、基本参数：

颜色 标准颜色为绿色，可根据用户要求提供。

外观 色泽均匀，无结块。

密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84

不挥发物含量 >99.4% GB6554-86

磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86

胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86

固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97

储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。

产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。

四、涂膜性能：

外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测

附着力 1~3级 SY/T0315-97

阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97

耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97

断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97

粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97

抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97

抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97

击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989

体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989

耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97

五、施工说明：

涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。

建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。

理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2

表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。

工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。

喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。

淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s

涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。

修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。

六、储运说明：

在低于30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。

使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。

储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋。

七、安全事项：

本产品无毒、无污染、不易燃烧，但仍需采取措施，防止施工过程中人体大量吸入。

小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规

 

FBE粉末的涂敷方法主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。管道内涂敷一般 采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；管道外涂敷一般采取静电喷涂法；异型件采用流化床法或静电喷涂法。这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需 要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流 入填平，使涂层与钢管紧密结合，**限度减少孔隙，并在规定时间内固化，最后用水冷却终止固化过程。 现阶段，钢管行业应重点发展超临界、超超临界火电机组用大直径耐热、耐高压管，核电机组用高性能铁素体和奥氏体不锈钢、锰铬钼类合金钢管等，进一步优化完善工艺，稳定质量，克服核电用钢管品种规格多、批量小等困难，千方百计满足我国核电发展多品种、多规格、高质量的需求。