气瓶检验设备是根据气瓶制造厂、气瓶检测站制造和维修需要,对符合安全监察规程的标准气瓶,进行检验。本机结构牢固,性能可靠,技术先进,操作方便。
一、设备检测范围:手机:18660116016(记得常联系奥!)联系QQ:1475321459电话:(86)-0531-68858207
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适用于公称工作压力≤25Mpa,公称容积为(30L-150L)的压缩天然气(CNG)钢瓶,同时也能满足相应(CNG)钢质内衬环向缠绕复合气瓶(以下简称缠绕瓶)的定期检验。
1.1钢制CNG气瓶技术参数
*气瓶外径:200—426 mm
*气瓶长度:680—2200 mm
*气瓶重量:不大于250Kg
1.2气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)
二、主要技术要求:
2.1检测线各设备的设计、制造应符合以下标准:
DB50/246-2006 汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定
GB7144 气瓶颜色标志
GB8335 气瓶专用螺纹
GB/T8336 气瓶专用螺纹量规
GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法
GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137-1989 气瓶气密性实验方法
GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件
GB17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀
GB19533-2004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
JB4730 压力容器无损检测
质技监局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》
2.2检测线总体性能主要要求
*检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。
*检测线布局合理,流畅,能够按相应标准完成各项目的检测。
*检测线具有一定的自动化,机械化能力。确保降低劳动强度,提高检测效率,保证检测质量和安全。
*检测线各设备都应操作简便,维护方便,动作安全可靠,符合人体工程要求。
*能够对检测数据进行自动采集和处理,实现计算机控制,具有较高的信息化处 理能力。
*合理利用新技术和新工艺,实现节能除噪,循环利用,环保排放,安全可靠。
三、检测线工艺流程:
来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头(钢瓶)→外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查→无损探伤检查(钢瓶)→空瓶称重,数据自动传输至工控机→注水,旋上专用接头→满瓶称重,数据自动传输至工控机→旋紧水套盖→松开瓶体→将气瓶吊入水套→自动压紧密封水套盖→耐压实验(计算机控制)→松开水套盖→将气瓶吊离水套→旋下水套盖→翻转倒水→干燥→装瓶阀→气密试验→滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压(余气回收)、充氮→将气瓶移至已检瓶堆放区
四、工艺流程说明:手机:18660116016(记得常联系奥!)联系QQ:1475321459电话:(86)-0531-68858207