性能特点:
1.主机
采用前置式柱塞油缸、双杠框架式主机,试验空间可调,方便不同长度的试验需求。整机刚度高,变形量控制为0.25/1000,变形量小,测量数据准确无误。
底座、横梁采用整体钢件结构,其结构布筋分布合理,工件刚度大,外型美观大方,保证整个零件安全可靠性;
横梁为可移动式,能实现试验空间的无级调整,调整空间为0~12000mm。
横梁采用45#优质结构钢,采用高精度机床加工,经过时效、调质、定形等热处理,确保工件的精度;
油缸为柱塞式结构,前进、后退时均采用油压推动油缸方式平稳工作,
活塞为整体实体,且直径大,保证了其高压杆稳定性和较好的刚度。
底座、横梁等关键件都经过有限元分析,分析结果如下:
名称 1000kN时较大变形 1000kN时较大应力
底座 0.05mm 260MPa(应力集中处)
横梁 0.14mm 262MPa(应力集中处)
2.电气系统
采用一体化控制柜的电器系统,强电系统由低压启动柜与操作控制台两部分组成。低压部分配置于油源外侧,用于减少系统启动对电网电压的冲击;操作控制台采用台式结构,布置于试验操作区,内置远程低压启动控制装置,并专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。此控制柜集计算机、显示器、键盘、鼠标、打印机和强电控制操作系统与一体,简单明了、使用方便。
3.伺服控制系统
电液伺服控制技术基本原理:电液伺服控制系统具有出力(扭矩)大、响应快的优点,它既具有电气控制的灵活性、快速性和较高的控制精度,又有液压控制的大功率操作能力,还能和计算机联接以进行各种复杂的控制和数据处理;
电液伺服控制系统由伺服控制器、电液伺服阀、伺服作动器及传感器组成,其原理图如下图所示:
技术参数:
较大试验力:1000kN;
试验力测量范围:2%-100%F.S(4~1000kN);
试验力测量精度:试验力示值的±1%(±0.5%);
油缸空载较大位移速度:0-300mm/min;
油缸较大行程:2000mm;
位移测量精度:±1%(±0.5%);
变形测量分度值(mm):0.001(垂向变形), 0.001(径向变形);
变形测量:数字位移传感器测量试样变形;
变形测量范围:0~2000mm (根据用户需求扩展项目)
试验调整空间:0~26000mm;
试验较大宽度:600mm;
满足:20000mm×500试样尺寸(可扩展)
横梁升降速度:500mm/min;
等速试验力控制范围:0.5kN/s~25kN/s(控制精度1%);
等速位移控制范围:0.5 mm /min~100 mm /min;
控制方式和数据处理:计算机伺服控制系统及数据(试验力、位移)图形采集处理等;
测力方式:采用高精度轮辐传感器测力;
采用低阻尼组合式密封元件,试验力保持稳定可靠。
控制方式:液压加载,电液伺服闭环控制,高精度油压传感器测量,屏幕显示。