氨用截止阀工作原理:
依靠中部阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
316截止阀化学成分:
C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:10.0-14.0,Cr:16.0-18.5,Mo:2.0-3.0。抗拉强度(Mpa) 620 MIN,屈服强度(Mpa) 310 MIN,伸长率(%) 30 MIN,面积缩减(%) 40 MIN、
316氨用截止阀阀体和密封压力测试:
液氨截止阀强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于60分钟,氨气截止阀阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍;氨截止阀试验压力在试验持续的时间应符合GB/50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
AWJ45F-40R氨用截止阀安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及旋动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
AWJ45F-40R316不锈钢法兰凹面氨用截止阀18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀苛酷的条件下使用,具有耐海水盐份和侵蚀性工业大气的侵蚀。
不锈钢氨用截止阀
氨用截止阀概述:
AWJ45F-40P液氨专用阀、不锈钢氨用截止阀数据表直通式结构,有效缓解进口压力减少。设计开发出了带平衡阀瓣的双向压力补偿结构的双阀瓣结构,彻底的解决上述问题,实现了双向操作都极为轻便,且密封极其严密。
氨气截止阀结构形式:
1、流道:缩孔
2、阀体与阀盖的连接:内设倒密封
3、连接端:凹面法兰
4、阀体、阀盖连接:螺栓连接
5、阀瓣为平面密封(四氟O型圈)
液氨截止阀阀体设计:
氨用截止阀阀体是阀门中最重要的零件之一,它作为工作介质的流动通道和控制咽喉要道,要承受工作介质的压力、温度、冲蚀和腐蚀。阀门设计关键是阀体设计。优质不锈钢硅溶胶精铸防止阀体长时间使用出现外漏。根据流体力学原理,结合行业GMP标准要求,我们把阀门的纵截面设计成流线型,整个流通过程线路上没有拐点和死角,流动方向和通道形状不发生急剧的变化,以达到流体阻力小之目的,阀门体的横截面设计成心脏形,有利于工作介质的流动。
倒密封/自密封结构:阀杆上部密封加载弹簧,在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏,内部阀杆倒密封设计构成双道密封:密封面上部添加一道∧型阀圈,阀体下部压制∧型PTFE密封圈,阀杆上升二道∧型结构紧扣,成功有效防止阀杆永久不外漏。
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