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泊头市凯阳环保设备有限公司

脉冲除尘器,单机除尘器,布袋除尘器及其系列除尘器配件

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    泊头凯阳环保PPC96-4气箱收尘器脉冲除尘器
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    产品: 浏览次数:2500泊头凯阳环保PPC96-4气箱收尘器脉冲除尘器 
    品牌: 凯阳环保
    除尘效率(n%): >99.5
    过滤风速(m/min): 1.2-2.0
    处理风量(立方米/h): 26800
    单价: 44000.00元/台
    最小起订量: 1 台
    供货总量: 10 台
    发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
    有效期至: 长期有效
    最后更新: 2020-04-08 10:22
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    详细信息
    本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室,含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时,流速减慢,在惯性及粉尘的自重作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用;其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上,原理相同。
    随着过滤工况持续,积聚在滤袋外表面的粉尘越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力应维持在限定的1400~1700Pa范围内,当超过此限定范围,应由脉冲自动控制器通过定阻或定进或手动发出指令,进行清灰。
    清灰电气控制装置
    1、清灰控制方式
    清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法.所谓定阻法就是控制滤袋内外的阻力损失,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1200Pa).即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按设定程序进行逐室清灰.
    2、电器控制装置的功能
    对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动的手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制。
    3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由用户负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书.除尘器进线端子到各个电磁阀的进线制造厂随设备本体提供。
    安装及调试
    ⒈设备的运输按铁路运输规定,将根据规格大小确定整机发运或分体(分段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后,先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并做好易损易窃等设备保管、保养工作。
    ⒉对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分要涂上润滑脂,减速机要注入润滑油,使机件正常动作。
    ⒊安装设备自下而上,首先找平地脚基础后,把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当,支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体,最后安装滤袋装置及配线、配管。
    ⒋安装压缩空气管路时,管道内要除去污物、防止堵塞,安装后要试压。
    ⒌按清灰控制器使用说明书安装控制线路,并经调试后,再进行整机试车。
    ⒍安装和运输滤袋、笼骨时,应特别注意保持滤袋的清洁,不要拉、划伤滤袋;严禁压、踩笼骨,以防变形。
    ⒎如属大件散运,在出厂玫时将另附有关安装图纸及说明。
    维护和检修
    ⒈除尘器要有专人操作和检修,全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘器系统正常运行.
    ⒉传动部位定期注油.
    ⒊发现排风口冒灰,表明已有滤袋破漏,应及时检修、更换.
    ⒋除尘器的阻力一般为1470-1770Pa,清灰周期可根据阻力情况进行适当调整.
    ⒌压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污.
    ⒍控制阀要由专人检修,定期对电磁阀和脉冲进行检查.
    维护操作规程
    1、开车前的准备工作
    1)、保持除尘器、风机周围清洁,各设备平台无杂物;
    2)、检查风机及电机。各联接部位的螺栓是否紧固。油位准确,无滴漏现象;
    3)、电气检查:控制柜电源到位,保证线序正确。(保证风机、螺旋输灰机、加湿机及其它电动元件转动方向、输灰方向正确;零线和接地线连接无误)。
    2、开车前气路系统运行前检查
    1)气路系统运行前必须对各管路进行扫气20~30min。
    2)检查气源供给,保证压缩空气管路畅通,调整供气压力在0.7Mpa左右,然后打开气压阀向气包供气;保证除尘器运行所需压力和气量;
    3)逐级打开各路阀门,调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为0.2Mpa~0.3MPa。
    4)打开气包排污阀,将油水排尽后关闭。
    5)将除尘器上各级气路元件逐个进行检查,检查气路有无积水和漏、跑气等现象。
    6)检查并确认气路已畅通。
    7)检查脉冲阀动作和完好情况(检查脉冲阀排气孔是否排气)。
    8)检查脉冲气包压力是否正常。
    9)检查滤水器、滤油器是否正常。
    10)检查油雾器是否装油至油标的2/3处(变压器油,新设备运行一个月后再加入)。
    注意:新换滤袋喷吹口压力保持0.2MPa,三天后调至0.25MPa。
    3、除尘器主要设备检查
    1)检查清灰阀运行情况,动作是否可靠,到位。
    2)检查并测试螺旋输灰机、卸灰阀,保证各输灰设备工作正常,有无卡塞现象;并将灰斗余灰和杂物清理干净。
    3)检查管道和接头,保证无泄漏,无积灰和堵塞;确认管道支路阀门打开;检查各检查门,保证密封良好;
    4)控制箱开启正常,符合要求。
    4、系统运行操作
    做好系统运行前的准备工作,可开启除尘器运行
    1)合上低压总柜刀开关,检查三相电源,合上各低压柜电源空气开关;启动除尘器清灰循环程序;确认各提升阀处于开放状态。
    2) 调整喷吹压力、开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度(在最初的开机设定后,下次开机不在调整)。
    3)启动尘器控制系统后,除尘器可开机操作(开启风机)。
    4)开启风机,开动前确认风机阀门关闭;风机开启后,逐渐开启风门,达到吸尘需要风量为止。(不可超出风机电流负荷)。
    5)运行一段时间后根据清灰情况,调整除尘器清灰周期(此周期设定后,下次开机不在调整),保持除尘器在正常状态下运行。
    6)除尘器根据灰斗储灰量(半仓以下)确定排灰周期,开启卸料器和螺旋输灰机,每次将灰仓清卸干净,防止板结堵塞。最后关闭设备。
    或采取除尘器运行期间长期开动卸料器和螺旋输灰机的方法,随时将灰粉排至关联设备。
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