泊头市东建铸造有限责任公司

机床床身铸件应进行热处理工艺，使机床大型铸件的内应力变形减少到较小，长久使用内部结构及精度更稳定。机床床身铸件各部位的壁厚及筋板的厚度应均匀一致，如果机床床身铸件的厚度不均匀，生产过程中容易产生缩孔及铸造缺陷，引起床身铸件的变形，严重的会导致铸件裂纹。因此在机床床身铸件的转向和筋板连接处均应做好圆角 ，防止机床床身铸件因金属积聚和应力集中产生的缩孔、裂纹等缺陷。 　　机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还从铸造合金和铸造工艺特性的角 度来考虑 设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。大型机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。 　　机床床身铸件机床床身铸件，材质有HT250、HT300及QT400、QT450、QT500的灰铁铸件，主要生产机床结构铸件、汽车模具及其它机械铸件。 　　1、加工容易，造价便宜（超重的机床床身性价比较高的就是 铸铁）； 　　2、不易变形（铸铁材料强度、刚度都很高，塑性变形小，不易产生形变）； 　　3、球磨铸铁耐磨度高； 　　4、易刮研，易形成油膜； 　　5、减震（机床开机后的转速很高极易产生振动，笨重的铸铁材料及其高含量的石墨可以起到减震的效果）； 铸造是 一种传统金属成形行业，机床床身铸件生产工序多，影响因素多，质量控制难度大，特别的大型机床铸件，无论从工装、造型工艺和浇铸方面都有很高的要求，每个细节都必须处理好。龙其是 铁水的质量和温度，对铸件生产的成败很关键，对铸件材质和性能都有影响，裂纹是 大型机床铸件的一个敏感问题。如果机床铸件出现裂纹，除了是 铸件结构本身壁厚差大之外，铁水材质的性能也是 导致裂纹产生的原因。 http://www.dongjianzhuzao.com/