泊头市东建铸造有限责任公司

1补焊方法选择的主要依据 补焊方法选择的主要依据是：①铸件的状况(化学成分、组织和力学性能，铸件的大小、厚薄和结构的复杂程度等)；②焊接部位的缺陷情况(缺陷的类型、缺陷的大小、缺陷部位的刚度大小和缺陷产生的原因等)；③焊后质量要求(焊后接头的力学性能、焊缝颜色、密封性及加工性等)；④现场环境(主要是温度)、设备和经济性等要求。 2补焊方法 高强度灰铸铁补焊方法很多，主要有手工电弧焊、气焊和钎焊，其次是电渣焊、氧一乙炔火焰粉末喷焊。按焊接工艺特点，铸铁补焊又分为热焊法(包括半热焊)、不预热焊法(采用铸铁型焊接材料)和电弧冷焊法(采用非铸铁型焊接材料)。 高强度机床床身铸件补焊工艺 1焊前准备 (1)清理缺陷根据缺陷的大小，选用机械加工、碳弧气刨等方法将缺陷完全清除，检查裂纹的长度、走向，为防止裂纹的扩展，应在裂纹端部钻止裂孔。 (2)开坡口或造型开坡口的原则是在保证顺利施焊的前提下，尽量减小坡口角度，以减小母材的熔化量，以降低焊接应力及碳、硫、磷等对焊接质量的影响；造型是为防止焊接边角部位焊接时金属流淌，使焊缝成形良好。造型材料一般选用黄泥、耐火泥或型砂。 (3)焊前清理将坡口周围的油污，铁锈等脏物清除干净，直到待焊处露出光泽为止。 保温时间是影响铸件变形的外部因素中较重要的因素。如果保温时间不够，在吊运或是放置的过程中铸件就会变形。这是因为铸件的热强度较低，如果吊运或是支撑的是铸件的两端面，在自身重力的作用下，铸件会在原来变形的基础上加大变形量；如果吊运或是支撑的是铸件的两侧面，或是铸件的中间部分，则铸件的两端会在重力的作用下下沉，修正原来的变形。另外，铸件在继续冷却的过程中不再有砂子保温，下表面的散热条件也变得较好，凝固相对较均匀，变形较小。 铸件的变形受多个因素的影响，除以上列出的4个因素外，还受工作环境、激冷条件等多方面的影响，在实际生产中应综合考虑。铸件的结构和材料是铸件挠曲变形的较主要影响因素，也是铸造工作者不能改变的部分，所以，在实际生产中，应根据铸件的材料和结构，采取适当的造型方法、适当的保温时间和铸件摆放方式等措施来控制铸件变形，减少铸件因变形而报废的几率。 http://www.dongjianzhuzao.com