泊头市东建铸造有限责任公司

在农机、机床等设备中大型铸件的应用十分普遍。大型铸件在铸造过程中，由于体积大、结构复杂，凝固过程中易产生较大的残余应力，造成铸件出现裂纹等质量缺陷。为了消除铸件的残余应力，一般采用退火等热处理的方法进行时效处理。大型铸件的热处理需要建立大型的时效炉，成本高、污染重。 　　机床床身铸件近年来，使用振动方法进行时效处理获得很大范围内的应用。振动时效技术是 采用机械共振的方法，消除或匀化铸件、锻件、焊接件在热加工或机械加工过程中所产生的残余应力，有效防止机械产品在使用过程中因残余应力释放而造成的变形、甚至开裂的时效处理。 　　振动时效的过程中，工艺参数的选择十分重戛目前一般使用扫频法在生产实践中总结规律，制订工艺参数。但是 对于大型铸件来说，使用试验法成本过高且效率低下，在企业难以推行。振动时效的工艺过程及主要工艺参数对时效效果的影响，振动时效过程进行仿真分析，借助分析结果制定出合理的时效工艺参数。 　　振动时效处理过程是 将激振器刚性夹持在被处理零件的适当位置，并将机床床身铸件用弹性物体支撑通过控制器使激振器不断地敲击铸件，使铸件处于振动状态，经过一段时间就可以达到消除残余应力的目的。 在这个过程中，以振动的形式给铸件施加交变应九当交变应力与残余应力叠加达到或超过材料极限应力值时，铸件内部发生一定的微观粘弹塑性金属力学变化，从而在一定程度上降低和均匀铸件内部的残余应力，提高铸件将来的尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。振动时效能够降低铸件内的残余应力，并使应力分布均匀化。 　　消失模铸造技术是 一门集塑料、化工、机械、铸造为一体的综合性多学科的先进的大型铸件成型方法。由于采用消失模铸造技术生产出来的铸造质量好、成本低、尺寸精度高，近年来我国在消失模铸造技术方面得到了迅速发展。目前我们 在多种单件机床床身等铸件上应用消失模铸造生产了1000多吨铸件，经过生产验证效果很好。http://www.dongjianzhuzao.com/