沧州龙都管道有限公司

河北新闻网资讯【记者：廖编辑】8月28日获悉；自来水用防腐管道厂家(王经理 139 三二七 236二三)【嚻龘靐龖龘靐齉齾爩 】沧州龙都管道有限公司以“打造国内一流的工程综合技术服务商”为企业愿景，以“技术领先、优质服务、以人为本、开拓创新”为企业核心价值观，以创新谋发展、以服务赢信誉。

施工中注意事项：

（1）、施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。

（2）、用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。

（3）、该漆的施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。

（4）、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用专用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

（5）、该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）

（6）、第1道漆涂刷后，**待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用1后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。

（7）、在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）、施工工具使用后，需用专用稀释剂清洗干净。

（9）、该漆属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。

（10）、施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。

（11）、该漆贮存期为 12 个月， 12 个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。

（12）、说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用

概述：

饮水设备专用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上，结合环氧饮水舱涂料研制的新一代无毒涂料，由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入无毒颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后无毒、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求

适用范围：

IPN8710-2B饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装

施工参数

配比：配比(质量比以桶贴标签为准)

涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm

涂装间隔：最短4小时，最长7天

理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2

施工方法：喷涂、刷涂、辊涂

熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完

稀释剂：饮水涂料专用稀释剂

配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D 面漆：IPN8710-2B饮水设备专用涂料

表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级

贮存期限：12个月

注意事项

1.施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅拌均匀后静置5-10分钟方可施涂，余料不能倒回原桶；必须待前道漆表干后方可施涂下道漆；

2.管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层；

3.缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼灌满涂料；

4.被涂物在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补；

5.施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工，涂料应放于阴凉、通风、干燥处，并隔绝火种