MVR蒸汽压缩机 产品介绍 我公司自行研发设计的MVR系列罗茨式蒸汽压缩机具有高效节能,运行平稳的特点。该系列产品广泛应用于MVR系统的蒸发结晶和蒸发浓缩行业。
MVR蒸汽再压缩原理
MVR是机械蒸汽在压缩技术,MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能置,从而减少外界能源的需求的一项节能技术。
其原理是蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机压缩,使其压力和温度上升,蒸汽的热焓也随之增加,把增加了热焓的蒸汽送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽试用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样把二次蒸汽中的体热得到了充分利用,从而达到了节能的目的。
近年来国外已经将该技术应用于化工,制药,造纸,污水处理,海水淡化等各类行业中去了,其工作过程就是将低品位的二次蒸汽经过压缩机压缩,温度,压力提高,热焓增加,然后进去换热器加热,冷凝,以充分利用蒸汽的体热。此工艺出系统开车启动需要新鲜蒸汽,在整个系统蒸汽中只需适当补给些新鲜蒸汽
罗茨式蒸汽压缩机主要部件
MVR蒸汽压缩机包含:主机电机,进出口波纹管补偿器,进口封入水解管出口接管,压力表,传动装置,地脚螺栓或者减震器,润滑油。
注意说明:风机进口最低温度80度,建议85度开始,升温度高20度,压力(出口进口)是2,压差**98kpa。
产品特性
1 高强度蒸汽压缩机有重型机架和整体铸铁全数控精密加工制的,另有精准的安装定位链接。
2 所有零部件的加工都在公司进行,全有加工中心加工集成,尺寸公差更为精准,轴承位置和墙板是一提加工完成,以保证轴承的准确位置。
3 叶轮采用高牌号铸铁(或双相不铸钢,钛材)加工,使用高精度四轴加工而成,形状尺寸准确,并永久性固定在刚轴上。
4 轴承用日本进口NSK轴承或瑞典SKF轴承,在蒸汽压缩机连续运转下试用寿命在26000小时左右,良好的维护能使运行寿命更长。
5 采用合金钢加工精密的定时同步齿轮永久性固定在轴承上,同步齿轮采用邮箱内的齿轮油飞剑润滑。
6 采用特殊双机械水密封系统达到蒸汽压缩机完全无泄露运行。
7 采用双头润滑油油箱润滑,更好的提高了蒸汽压缩机轴承及齿轮的使用寿命,避免了原系统机型采用黄油润滑的特点。
8 材质采用整体铸铁(双相不锈钢或钛材)制造,铸铁压缩机内腔整体涂特殊图层,特殊图层防腐效果稍低于钛原材质,但抗气蚀,水蚀,冲刷能力高于钛材。
9 温度控制是采用进口处喷头喷雾状水来控制出口要求的温度。
10 电机全部采用变频电机,这样可以根据实际处理来调节处理量大小