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三次采油含聚污水破乳清水剂（反相破乳剂）

产品介绍：

三次采油含聚污水破乳清水剂，它主要成分为有机阳离子聚合物型表面活性剂，主要适用于乳化油含量比较高的炼油污水、油田污水、机械加工、油漆喷涂等废水处理，可根据不同处理物进行配方调整，以达到**处理效果。具有较强的反相破乳能力，对去除水中含油的性能较好，纳米微球的吸附特性，在含聚合物、含表面活性剂的油田产出水的破乳上有着独特的效果，该破乳剂能有效破除去除率达到95%以上，同时可降解污水中的有机物、SS、重金属等，可作为高难度含油污水反相破乳剂和絮凝剂。与其他药剂相比，具有用量少、适应能力强，除油率高等优点。

应用范围：

     能有效破除水包油型乳化液，缩短油水分离时间。能与水混溶，且在较宽的pH值范围内有效。主要用于油田采出液、油田污水、含油污水、焦化污水、焦油污水，乳化液污水、机加工污水、切削液污水，油脂污水、脱脂液污水及高浓度难降解污水等。

应用背景：

    在三次采油过程中，随着聚合物驱和聚表驱增产作业技术在油田的广泛推广，与之伴随而来的采出水处理问题也变得日益尖锐，传统含油污水除油剂一般是无机聚合铝类絮凝剂, 这类絮凝剂对一般的含油污水,处理效果较好, 但对含有聚合物的污水, 则不能达到预期的处理要求。使用无机聚铝会有 3 方面的不利因素: ( 1)引入了高价无机离子, 增加了水系统对设备的腐蚀, 严重时会造成管线泄漏, 阀门等连接件的渗漏, 直接影响生产。( 2)水站分离出的油中含有大量的水, 这部分油将重新回到油站进行脱水。 由于引入了高价阳离子, 增加了系统的导电性, 极易造成电脱水器的两高压极板击穿, 无法建立起高压电场, 影响生产的正常运行。( 3)对于含有聚合物的污水, 聚合铝类絮凝剂和聚合物反应, 生成黏稠状的大絮团,在污水处理的过滤装置中造成严重堵塞, 污染滤料,降低了生产效率。由于三元复合驱含油污水的特殊性, 原有的水处理工艺和水处理剂已远远不能满足水处理的要求。

鉴于以上含聚污水处理难题，利用最先进的纳米有机聚合技术，我们合成出了带电纳米微球，成功解决了目前含聚污水处理的各项难题。

破乳剂本来是用于原油中油水的分离，随着污水处理发展的需要，很多乳化严重的含油废水也需要破乳净化处理，传统的原油破乳剂一般需要温度（50度左右）进行破乳，且破乳时间较长，但污水处理过程一般处于常温处理，需要快速破乳，因此传统的破乳剂很难适用于目前的含油废水处理，需要开发常温快速反相破乳剂，以适用于污水处理的需要。

优点：

1、破乳速度快，2分钟油水分离，大幅度提高含聚污水除油效率。

2、本品没有任何表面活性，不存在过量使用的问题，不存在过量乳化的问题。

3、特别适合目前含聚产出水治理系统紊乱不达标的油田平台，及时添加本品，可以使含聚污水含油、悬浮物达标。

4、不含任何有机氯成分，不会对下游炼油设备和催化剂造成腐蚀和危害。

5、对破乳温度没有特殊要求，适合低温寒冷区域产出液和污水破乳。

6、添加本品除油后，对后续的铝、铁盐絮凝剂有良好的协同作用，出水易于处理，含油率远远低于国家标准，可以污水配聚回注。

7、处理后的絮凝物大幅度降低，减少后续污泥处理。

8、破乳的同时，完全脱除油类胶质的粘性，几乎不粘附污水处理设备，极大的提高各级除油容器的工作效率，除油效率提高1倍以上。

9、本身不含任何金属离子，避免对后续电脱造成负面影响，避免对环境的二次污染

指标：

外观：         橙黄色液体

破乳时间：     1秒

PH：           3.0（±0.5）

适用PH范围：  3-10

有效成分：     80%

储存期：       1年

使用方法和用量：

   油田含聚污水除油使用方法：

   在含聚污水除油之前加入，添加量：每吨含聚污水添加本品0.1-1公斤，混合均匀即可，在经过后续的除油罐或除油气浮，以及后续的无机盐絮凝净化和过滤，出水可以达标或回注。

含油污水使用方法：

1、 每吨含油废水添加本品0.1-2公斤，混合均匀。

2、 调高体系PH到8-10（用碱液即可），混合均匀。

3、 添加2-5公斤聚丙烯酰胺的水溶液（浓度5‰）作为上浮助凝剂，混合均匀。

4、 静置，油水分层。

备注：聚丙烯酰胺选用阴离子的，800-1200万分子量的粉剂，然后5公斤兑1000公斤水配制成水溶液，以备使用。如果第三部需要加快絮凝沉降，可以选用硫酸亚铁或聚合氯化铝代替聚丙烯酰胺。混合工程可以选用气浮。

储存与包装：

在常温下储存，包装25公斤塑料桶  200公斤塑料桶

备注：本品为弱酸性，家住泵和管道请用耐酸性材质，若滴溅到皮肤上，可用清水冲洗即可。