锂电池生产车间对环境温湿度、粉尘颗粒等有严格要求。针对不同的生产工序,采用的除尘技术也有所差异。锂电企业为保证产品品质,必须对生产环境进行严格把控。锂电池加工的过程中会对电芯的极片和外壳进行切割、卷绕、堆叠、焊接,这些过程中会产生各种粉尘。粉尘会对锂电池K值造成影响,从而影响锂电池的品质。部分工序的粉尘具有爆炸性。
锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。具体可分为正极材料、负极材料、电解液、隔膜、铝塑膜等。在生产过程需要着重关注水分、粉尘、毛刺、金属颗粒。若不加控制,易造成电解液变质,漏液危险;电池内部压力变大;高电阻、高自放电现象产生;影响电池容量、减低使用寿命等问题。
中国电池产业新技术逐渐迈向成熟。伴随大量锂电池生产企业的不断扩张,生产车间环境控制要求愈加严苛。采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的,可用的措施有封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。工艺过程易扬尘,若不及时处理,会对生产环境造成污染,针对此类飘扬性粉尘,需在产尘点处配备吸尘罩,可选用大风量的工业集尘器,保证锂电池粉尘被有效的收集。对于重要生产工艺,建议采用全封闭式无尘车间,可以在产品生产过程中严格控制环境的温度、湿度及粉尘等。兆和防爆除尘器,专为锂电池生产研发,具有结构紧凑、稳定性强、维护方便特点。采用的多级过滤技术和完善的防爆控制技术,保证产品具有良好的生产环境。