环境温度: -25℃~+45℃。
相对湿度:≤90%(无凝露)。
适用于海拔高度<1200m。
水平加速度≤0.2g
垂直加速度≤0.1g
2.系统条件要求
系统额定频率:50Hz
系统标称电压: 15kV
系统最高运行电压: 17.5kV
导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压(U0): 8.7kV
电缆额定电压U0/U采用8.7/15 kV。
三芯电缆允许最小弯曲半径10D(D表示电缆外径)。
3.导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形单线绞合紧压导线,紧压系数不小于0.9。铜导体材料为符合GB/T 3956 的**种或第二种裸退火铜导体(铜的纯度≥99.9%)每一根导体20℃时的直流电阻应不超过GB/T 3956 规定的相应的**值,导体单线根数不得小于GB/T 3956当中的规定的最小值。
4.挤出交联工艺
导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。应注明交联工艺全过程是否配置偏心度测量装置。
5.导体屏蔽
导体屏蔽由半导带和挤包半导电层复合组成,先绕包半导电带,然后再挤入半导电层屏蔽。挤包半导电层应均匀地包覆在导体上,和绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时,半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。导体屏蔽电阻率不超过1000Ω•m,导体屏蔽标称厚度应为0.8mm,最薄处厚度不小于0.7mm。
6.绝缘
15kV电缆选用交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆,绝缘标称厚度为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于4.05mm,三层共挤后偏心度不应大于8%。其中:**绝缘厚度和最小绝缘厚度为同一截面上的测量值。
7.绝缘屏蔽
绝缘屏蔽为挤包的可剥离半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘上,表面应光滑,不应有尖角、颗粒、炼焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽宜为可剥离型,绝缘半导电层的标称厚度0.8mm,最小厚度为0.6mm,绝缘屏蔽电阻率不大于500Ω·m。
三芯电缆半导电层与金属层之间应有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带,其宽度应不小于2mm。
8.金属屏蔽
金属屏蔽采用铜带屏蔽。金属屏蔽的标称截面应满足短路电流容量要求。绕包应圆整光滑,无氧化现象。三芯屏蔽应互相接触良好。铜带导电率应与铜导体导电率相当。铜带的连接应采用电焊或气焊,保证连接可靠,不得采用锡焊或机械搭接,并满足短路温度要求。
铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成,也可采用双层铜带间隙绕包,铜带间的平均搭盖率应不小于15%。
铜带标称厚度应按下列要求选用:
三芯电缆:≥0.10mm。
10KV高压电缆分支箱电缆阻燃要求
在空气中敷设电缆的防火性能应满足GB/T 18380 的要求。电缆用防火阻燃材料产品的选用,应符合下列规定:
(1)电缆的阻燃特性和技术参数应符合GB/T 19666的有关规定。
(2)防火涂料、阻燃包带应分别符合现行国家标准《电缆防火涂料通用技术条件》GA181和《电缆用阻燃包带》GA478的有关规定。
(3)用于阻止延燃的材料产品,除上述第2款外,尚应按等效工程使用条件的燃烧试验满足有效的自熄性。
(4)用于耐火防护的材料产品,应按等效工程使用条件的燃烧试验满足耐火极限不低于1h的要求,且耐火温度不宜低于1000℃。
(5)采用的材料产品应适于工程环境,并应具有耐久可靠性。
13.成品电缆标志
成品电缆的表面应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志,标志应字迹清楚,容易辨认,耐擦。成品电缆标志应符合GB/T 6995.1~3之规定。
14.标志内容
一个完整的电缆识别标志产地标志、功能标志、长度标志和日期标志:
(1)产地标志—主要指绝缘线的制造厂或商标。
(2) 功能标志—主要指绝缘线的型号和规格。
注:绝缘线的规格是指:导体截面、芯数、额定电压等。
(3)长度标志—表示成品绝缘线的长度标识。
日期标志—主要指绝缘线的制造日期