南通金韦尔智能装备有限公司

金韦尔锂电池隔膜干法单拉挤出生产线

  在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。金韦尔装备专业制造PP/PE锂电池隔膜干法单拉挤出生产线，该生产线配备了我公司自主研发的MDO(单向拉伸）机组，可做到制品的稳定均匀拉伸， 降低次品率。
  干法单拉设备包括：混料机组--隔膜铸片--隔膜复合机--冷拉机组--热拉机组--隔膜分层机--隔膜分切机，以及隔膜破碎机等其它周边设备。金韦尔机械可提供动力电池隔膜的全套生产设备及工艺。

锂电池隔膜的特性及作用

  在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

  隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理、化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

  锂电子电池隔膜的主要性能要求有：厚度均匀性、力学性能（包括拉伸强度和抗穿刺强度）、透气性能、理化性能（包括润湿性、化学稳定性、热稳定性、安全性）等四大性能指标。

   隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜，是锂电材料中技术壁垒较高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的20%-30%，隔膜价格居高不下的主要原因是一些制作隔膜的关键技术被日本和美国所垄断。隔膜技术难点在于造孔的工程技术以及基体材料。其中造孔的工程技术包括隔膜造孔工艺、生产设备以及产品稳定性。基体材料包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂。