1. 塑料废气成分及含量复杂,单一针对性的处理方式基本无法处理;
(1)天然或合成树脂成分复杂
(2)添加助剂种类繁多
(3)不同工序废气主要成分不同
(4)不同制作工艺废气含量不同
2. 废气多数为有机化合物,传统方式难以治本或易二次污染;
3. 废气含有毒物质,有明显异味;
4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
塑料废气处理方案
塑料废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,因此在处理废 气之前必须先把废气收集起来,所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。
废气源→喷淋吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物,降低废气温度,为等离子提供优良的运行环境)→一级低温等离子处理设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)→二级低温等离子处理设备(进一步处理一级未完全处理掉的性能较稳定的废气,破坏废气分子结构,转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→净化吸收塔(进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些酸碱气体,水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
低温等离子处理技术:
等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态,气体受外电场激发放电,成为等离子体。这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体,其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞,内部能量很高但整个体系呈现低温状态,低温等离子体由此得名。低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,污染物中的大分子团被击碎,长分子链被打断成为无害的短分子物质,达到降解污染物的目的。(注:低温等离子体相对于高温等离子体而言,近于常温。)
低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成,核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造,待处理气体流经反应器被电离成为等离子体,在极短的时间里(0.01-0.1秒)完成物质的裂解过程,其处理能力之强,能效比之高是前所未有的。
低温等离子技术能够有效去除硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质,应用广泛。
低温等离子方案优势:
1.无需添加剂,不产生废水废渣,不会导致二次污染.反应的终产物为二氧化碳、水和小分子有机酸。
2. 设备使用寿命长,抗氧化、耐腐蚀。
3. 操作简便,无需专人看管,营运费用低。
4. 设备可以串并联混合使用,标准化,模块化,废气 处理量大。工作运行安全稳定。
5. 高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇类污染物,对污染物的降解无选择性,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用,除臭效率达98%。