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管壳式换热器在使用的过程中出现了泄漏情况时，壳体的内部会出现凹凸不平的裂纹，这说明壳体变薄了，会造成外漏。造成壳体变薄和产生泄漏的主要原因有以下几方面？

1、首先我们知道管壳式换热器的结构原理，冷凝列管和管板之间采用的是贴胀加焊接的方式，一般入口气体温度能高达170摄氏度，而冷却水温度在30摄氏度以下，这样造成了两者的温差大。同时由于换热管与壳体的材质不同、热膨胀系数不同，加之温差应力大，就会很容易造成换热管变薄，使用的时间久了就会使得变薄的地方发生破裂，然后产生泄漏。

2、气体入口处水汽含量很高，气体流速很大，温度高，会直接冲刷列管。一旦气体急速冷却时，管头部分壁温比较高，冷却水就会在管头缝隙内剧烈蒸发，时间长了就会造成列管变薄产生泄漏。

3、使用氧化氮气时，一旦进入油冷却器温度就会下降，产生冷凝酸，而且产生的冷凝酸在入口温度比较高，会腐蚀不锈钢。如果列管出现泄漏现象，很容易使得氧化氮气进入循环水，一旦进入循环水中就会生产变质，从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板，就会加快列管的破裂产生泄漏。

4、在使用管壳式换热器的过程中，由于操作的失误或设计数据不符，造成换热强度和温差过大，导致了管束出现开焊现象，这样会造成管壳式换热器产生泄漏。所以管壳式换热器在设计的时候一定要考虑综合因素，设计要精确，以科学严谨的态度去设计。

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