武汉三工智能装备制造有限公司

河南分布式光伏发电-全自动太阳能组件生产线厂家三工光电介绍
       武汉三工光电设备制造有限公司是一家以激光加工设备和太阳能成套设备的研发、生产、销售和服务，并为客户提供完整的激光应用解决方案为核心，集研制、开发、设计、制造、销售、安装及售后为一体的综合性公司。公司主营太阳能成套设备。产品远销海内外，性能优异，受到客户肯定。

18年的太阳能激光设备研发制造经验，服务全球1000多家太阳能企业。为客户提供完整的光伏组件生产线解决方案和交钥匙工程服务，提供项目策划、正常设备、工艺支持、技术指导。

 

全自动电池片串焊机整机上电池片区与焊接区全封闭，整机下料可与全自动叠层机对接，也可将电池串放至电池串盒。设备整机采用PLC控制模式，伺服电机驱动，多重安全防护报警系统，适用于晶硅太阳电池片串联焊接;

 

光纤激光划片机重构了整机的机械结构使设备结构更加简洁、使用更加方便，进一步符合人体工程学。重写了部分光纤激光划片机软件源代码使软件运行更加稳定快速，用于太阳能行业单晶硅、多晶硅、非晶硅带太阳能电池片和硅片的划片（切割、切片）;

 

太阳能电池分选机通过模拟太阳光谱光源，对电池片的相关电参数进行测量，根据测量结果将电池片进行分类。独有的校正装置，输入补偿参 数，进行自动/手动温度补偿和光强度补偿，具备自动测温与温度修正功能，主要用于单晶硅和多晶硅太阳能电池的电性能参数的分选和结果记录；

 

太阳能组件测试仪是武汉三工光电设备制造有限公司研制生产的一种高可靠性、高精度的太阳能电池组件测试专用设备。设备采用大功率、长寿命的进口脉冲氙灯作为模拟器光源，进口超高精度四通道同步数据采集卡进行测试数据采集，专业的超线性电子负载保证测试结果精确。适合于太阳能光伏组件生产厂家用作太阳能电池组件的检测；

 

组件EL缺陷检测仪利用红外摄像头捕捉通电组件所产生的红外射线，成像于电脑屏幕，用于检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象，操作简便，画面直观；

 

公司名称：武汉三工光电设备制造有限公司

公司地址：湖北武汉东湖新技术开发区黄龙山北路4号

公司官网：http://www.sunic.com.cn

联系人：龚女士

电话：027-59722666-8013

手机：15671696583

Q:1563376021

阿里旺旺：suniclaser04

光伏组件生产线工艺流程介绍：
1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 

3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。

5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

7、 装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅树脂填充。各边框间用角键连接。

8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

9、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。 

三工光电荣誉资质

 

2006年5月获得自营产品进出口权；

 

2006年8月主要产品通过欧盟产品CE认证；

 

2006年国家科技部科技型中小企业技术创新基金项目承担单位，该项目已于2010年顺利通过验收；

 

2006年国家科技部火炬计划项目承担单位；

 

2007年3月通过ISO9001质量管理体系认证；

 

2006年获国家外经贸委外援项目指定产品单位；

 

2008年成为国家太阳能协会理事单位；

 

2010年东湖新技术开发区明星企业的“优秀创新企业”；

 

2011年获得湖北省创业大赛一等奖；

 

2011年荣获SNEC(2011)国际太阳能产业及光伏工程（上海）展览会暨论坛“十大亮点”吉瓦级金奖

 

2011年获中国制造网认证供应商

 

2011年获武汉市首届“天翼-用友杯”企业管理沙盘模拟经营大赛亚军团队奖

 

2011年武汉三工光电评为“2011年度十大创新设备供应商”

 

2012年获得国家高新技术企业；

 

2012年获得武汉市创新型试点企业；

 

2012年获中国民营科技发展贡献奖

 

2012年成为湖北省重点上市后备企业；

 

2012年承担国家863计划项目。

 

2011年、2012年、2013年、2014年、2015年连续5年被认定为东湖新技术开发区“瞪羚企业”。

 

2013年武汉三工光电获年度光伏生产设备创新奖

 

2014年SEF-G8.5激光刻膜机获“国家重点新产品”证书

 

2016年加入亚洲光伏产业协会

 

2016年获“光伏产业可持续发展企业奖”

 

2016年获“光伏产业技术领军企业奖”

 

2016年荣获第十届SNEC(2016)国际太阳能产业及光伏工程（上海）展览会“十大亮点评选-光伏组件全自动生产线交钥匙工程”吉瓦级金奖