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单机布袋除尘器又为脉冲袋式除尘器，脉冲袋式除尘器是在袋式除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。得到环保行业的认可，那么你知道袋式除尘器与脉冲布袋除尘器的特点区别在哪里吗

单机布袋除尘器的结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。下面给大家详细介绍一下单机布袋除尘器的主要组成结构：

1.滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入

2.进气系统 ------包括进风导流总管、导流板

3.排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统

4.卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。

5.压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

6.控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

一些用户问道，单机布袋除尘器过滤风速在多少为zui宜？常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。

关于布袋除尘器除尘性能影响因素的实验研究报道，主要就是利用布袋来阻碍工业废物在空气中的流通，设计合理的构造：除尘布袋的构造:要满足与其般配的布袋除尘器过滤与清灰的需求。一般长纤维除尘布袋阻力高于短纤维除尘布袋，锅炉布袋除尘器安装后的检查：袋笼安装结束后。使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

脉冲布袋除尘器的特点有以下几点：

（1）除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

（2）附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。

（3）能捕集电除尘器难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

（4）对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

（5）袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

（6）袋式除尘器内部没有运动部件。维护方便。

（7）制作、管理十分方便。

（8）处理相同风量的情况下体积小，结构简单，价格便宜。

（9）作为预除尘器使用时，可以立式安装，使用方便。

（10）处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响。

（11）可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度。

（12）除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。

（13）可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。

布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，布袋除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。为了使布袋除尘器在其系统中长期稳定地运行，布袋除尘器使用必须注意以下事项。

1、布袋除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

2、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

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