一、产品概述
UHLDG远传型智能电磁流量计 分体式插入式一体式连接的工作原理是应用电磁感应原理,根据导电流体通过外加磁场时产生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。其基本原理为:在一般非导磁材料做成的管道外面,安装有一对磁极N和S,用以产生磁场。当导电液体流过管道时,因流体切割磁力线而产生了磁感电动势,此感应的电势由与磁极垂直方向的两个电极引出,当磁场的强度不变,管道直径一定时,这个感应电势的大小仅与流速有关,将此感应电势的大小传给显示仪表,就能读出流量。智能电磁流量计目前已被广泛应用于各类导电介质的计量,如清水、污水、液态酸、碱、盐、液态有机化工产品、食品工业中的酱油、醋及酒类等,混有块状果肉的苹果酱、混有沙石的混凝土,这些浆状混合物也可以计量,只是各种腐蚀性强的介质需配置耐腐蚀的工程材料,如橡胶、聚四氟乙烯、尼龙等做流量计的内衬。
二、UHLDG远传型智能电磁流量计 分体式插入式一体式连接的特点优势
1、管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
2、测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数有关。
3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
4、高清晰度背光 LCD 显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
5、采用 SMD 器件和表面贴装( SMT )技术,电路可靠性高。
6、 采用 16 位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
7、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达 150:1 。超低 EMI 开关电源,适用电源电压变化范围大,抗 EMI 性能好。
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录 16 次掉电时间(选配)
9、具有 RS485 、RS232 、Hart和Modbus 等数字通讯信号输出。(选配)
10、 具有自检与自论断功能。
11、 红外手持操作器,115KHZ 通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能。(选配)
12、小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制。(选配)
三、本产品技术参数:
公称通径(mm) (特殊规格定制) | 管道式四氟衬里:DN10~DN2600 | |
管道式橡胶衬里:DN40~DN2600 | ||
流动方向: | 正,反,净流量 | |
量程比: | 1500:1 | |
重复性误差: | 测量值的±0.1% | |
精度等级: | 管道式:0.5级,1.0级 | |
被测介质温度: | 普通橡胶衬里:-20~+60℃ | |
高温橡胶衬里:-20~+90℃ | ||
聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃ | ||
高温型四氟衬里:-20~+180℃ | ||
额定工作压力: (高压可定制) | DN6-DN80:≤4.0MPa | |
DN100-DN250:≤1.6MPa | ||
DN300-DN2600:≤1.0MPa | ||
流速范围: | 0.1-15m/s | |
电导率范围: | 被测流体电导率≥5μs/cm | |
电流输出: | 负载电阻 | 0~10mA:0~1.5kΩ |
4~20mA:0~750 kΩ | ||
数字频率输出: | 输出频率上限可在1~5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极电流为250mA | |
供电电源: | AC220V或DC24V | |
要求直管段长度 | 上游≥5DN,下游≥2DN | |
连接方式: | 流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 | |
防爆等级: | mdIIBT4 | |
防护等级: | IP65,特殊订制可达IP68 | |
环境温度: | -25~+60℃ | |
相对温度: | 5%~95% | |
消耗总功率: | 小于20W |
四、电磁流量计安装要求
1、为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需保留足够的空间;
2、避免流量计安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所;
3、流量计应安装在室内,如安装在室外,应避免阳光直射,必要时请安装防晒装置;
4、避免流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中;
5、避免流量计安装在有强振动源、强磁场的场所;
五、电磁流量计安装规范
1、 安装场所的要求 通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP68(GB 4208规定的沉浸级),对安装场所有以下要求.
1) 测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;
2) 尽可能避免测量管内变成负压;
3) 环境温度在-25/-10~50/600℃范围内,一体形结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;
4) 避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
5) 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
6) 易于实现传感器单独接地的场所;
7) 尽可能避免受阳光直照;
8)上、下游工艺管的内径与流量计的内径应满足:0.98DN≤D≤1.05DN(DN:流量计内径;D:工艺管内径);
9)工艺管与流量计需同心,同轴偏差不大于0.05DN。