产品描述:
HKW2058Y是一款无卤,绝缘性能优良的双组份改性丙烯酸胶黏剂。 产品用于电子及工业行业结构性粘接组装。 HKW2058Y固化时间非常快,粘接力优良,能够经受潮湿及高低温环境。
产品适宜粘接镁铝合金,阳极氧化的铝,PC,ABS等工程塑料。 产品混合比例是1:10,开放时间为3-5分钟。
产品特点:
非常快速固化
高韧性
高强度
对材料表面不需特别清洁处理
产品固化前特性:
以下数据位典型条件下测试结果,不可以作为特殊条件下的判断依据。
特性 |
A组分 |
B组分 |
颜色目视 |
粘稠状,黄色 |
粘稠状,蓝色 |
粘度Viscosity(cps) (@20rpm, SNB-3 ) |
80,000-120,000 |
70,000-110,000 |
密度(g/cm3) |
0.96 |
1.05 |
体积混合比 |
10 |
1 |
重量混合比 |
9.15 |
1 |
混合后粘度 (cps) (@20rpm, SNB-3 ) |
80,000-120,000 |
|
开放时间 min @25℃ |
3.0min-5.0min |
|
混合后颜色 |
绿色 |
产品固化后的特性:
以下数据位典型条件下测试结果,不可以作为特殊条件下的判断依据。
AL上的剪切强度 |
≥20MPa |
T型剥离强度 |
≥10KN/m |
Tg玻璃化温度 |
68℃ |
玻璃化前的热膨胀系数 |
72×10-6 |
玻璃化后的热膨胀系数 |
165×10-6 |
硬度 |
68D |
线性收缩率 |
5% |
典型的粘接性能
以下数据位典型条件下测试结果,不可以作为特殊条件下的判断依据。
剪切强度@25℃,在60℃ 60s下固化,在 25℃ 24小时以后测试。
ABS+PC |
>11MPa |
PC |
>10MPa |
Aluminum |
>18Mpa |
剪切强度@25℃,在60℃ 60s下固化,在 25℃ 24小时以后测试。
高温高湿试验,@ 65 ℃& 95 %RH ,14天
ABS+PC |
>11MPa |
PC |
>10MPa |
Aluminum |
>18Mpa |
剪切强度@25℃,在60℃ 60s下固化,在 25℃ 24小时以后测试。
高低温循环试验-35 ℃~80℃ ,85 %相对湿度,6个小时,8个循环,共计48小时。
ABS+PC |
>11MPa |
PC |
>10MPa |
Aluminum |
>18Mpa |
典型的固化速度曲线:
以下数据位典型条件下测试结果,不可以作为特殊条件下的判断依据。
典型放热曲线:
以下数据位典型条件下测试结果,不可以作为特殊条件下的判断依据。
使用方法:
1. 先将粘接物作业表面清洁处理,去除锈迹、油污、灰尘、水汽等,对于金属,可用丙酮擦拭,对于塑胶,可以用异丙醇擦拭清洁。
2. 如果需要加速固化,建议的热压温度,热压时间推荐为80℃度,50-70S。
3. 点胶气压压力 0.3-0.5Mpa,
热压压力 3-8kg,根据点胶面积,点胶件的承压能力,适当调整,以胶水均匀铺开为标准,胶水层的厚度为0.15-0.3mm为适宜。
热压后储存时间 25度,2个小时。
4. 解冻时间
50ml, 从冰箱出来后,需解冻30min
5. 将50ml的包装放入点胶器中,打开盖子,适当的打出一些胶水出来,看看胶水粘度是否有变化,包装的出胶口是否堵塞,确认正常后,安装静态混合管,确认静态混合管内部混合螺旋部位是否光滑,平顺,里面不能有毛刺,飞边,杂质,否则会堵塞胶管,影响出胶和混合效果。如果需要点出更细的胶线,可以在混合管前部再安装点胶针头,针头内径根据需要进行选择。再确认点出来的胶水为均匀的绿色后,可以正常对粘接件点胶,在开放时间内将粘接件贴合。 需要热压的进行热压工艺。
6. 胶水完全固化时间为8-24小时。
7. 胶水如果有溢出,在没有固化之前,可以用有机溶剂擦拭。 固化后,可以用机械方式去除。
8. 没有用完的胶水,可以不用去除混合管,混合管内胶水固化后,可以起到盖子的作用。
储存和有效期
1. 产品储存在2-8℃度的环境中
2. 有效期为6个月