硅橡胶真空袋压工艺:
在模具内碳纤维叠层,并覆上耐热薄膜,利用柔软的口袋抽真空向叠层施加压力,并加温固化(或在热压灌中固化)。基本工艺过程是,将碳纤维预浸料叠层(或碳纤维布)和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个硅橡胶真空袋组合系统,于一定压力(包括硅橡胶真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。
硅橡胶真空袋特征:
基本无气泡可反复使用
制品强度高,可重复性强
体系均匀加压 ,制品性能更均匀 耐高温高压
使压力通过纤维束均匀传递,防止纤维在固化时方向偏移
有效控制产品的含胶量和产品厚度,特别是厚制品可一次成型
液体硅胶胶衣是一种简单操作且高度灵活的工艺,使用液体硅胶制作胶衣可灵活替代一次性pe袋模
其优点包括:
1使用成本相对较低的工具、硅胶袋模可根据产品控制厚度
2可重复循环使用 耐高温高压 耐酸碱 抗撕裂
3相比一次性袋模 硅胶接触产品不会产生褶皱痕迹脱模方便
4解决开放式造型和环境和安全问题
使用方法:
1.A、B组份必须按照重量1:1完全混合,固化时间根据模具温度确定,温度高,所需时间短,制品厚、大、厚,所需的时间长,待固化后即可将模具拆开。
2.在加工的时候可用手动喷枪、气动喷枪和人工直接进行操作,如果大量使用,可用双组份混合喷涂机器,在大面积表面也可利用压缩空气去喷。
本司产品专业用于生产可循环利用的硅胶真空袋模 代替原碳纤维产品的真空袋膜,取代了传统的闭模成型工艺,航空航天、jun工产品、汽配改装件、体育用品、无人机等等领域用途