一款基于碳纤维复合材料制件的硅橡胶热膨胀成型工艺,采用宏图牌号HT-XW9835、HT-TX9830双组份特调液体硅橡胶,可进行人工浇筑成型想要的硅胶芯模,该硅橡胶芯模在复材成型应用中,通过高温使得硅胶膨胀支撑加压,让制件实现“轻量化”,且更加坚实。其次是硅胶芯模可反复使用,为企业减少了材料损耗,完全实现降本增效
热膨胀液体硅橡胶特点:
1. 硅胶材料操作简单已成型,可人工/机器浇注、涂刷、喷淋等
2. 硅胶可室温固化成型,也可加温快速固化
3. 硅胶环保无害,无任何放射物质,通过FDA、RoHS
4. 耐高温200-300℃,膨胀力强,冷却后恢复原始固化状态
5. 耐酸碱腐蚀,耐老化
6. 硅胶软硬度、粘稠度、操作时间、特性等可按需求调制;
使用方法:
将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(25度)50分钟操作时间,4-5小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化
(操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶)
包装规格:
常规包装25kg/桶装,50kg/组(A胶B胶各一桶)
该工艺方法通过探索出来的产品厚度、工艺间隙、硅橡胶层厚度三者之间的关系,并将其应用于复合材料零件的成型模具中,通过热压罐、固化炉的升温,硅橡胶的膨胀加压实现复合材料产品的成型固化。与现有技术相比,该方法适用于不同的复合材料零件、不同的模具材料,同时满足复合材料零件的几何尺寸、层压件的孔隙率、硅胶膨胀压力等等技术要求,方便了各类复合材料层压件成型模具的设计,因而极具实用价值