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疫情期间，封闭场合无法人员聚集。如何复工，保障生产？山东能源枣矿集团付煤公司有着自己独特的密码。

付煤公司是山东能源枣矿集团现代化标杆主力矿井之一，也是煤矿安全生产标准化国家一级矿井。作为山东能源枣矿集团建设智慧矿山试点矿井，近年来，付煤公司不断摸索，着眼于生产系统的全面智能化，对采煤、掘进、运输、通风、供排水、供电、洗煤厂等七个生产环节进行综合改造，实现了自动化监测和智能化控制。

智能化操作系统

传统意义上，煤矿与井下高强度作业、累、苦、脏、危险等离不开，但随着智能化、智慧矿山的推行，这些苦和累在付煤公司正在成为历史。付煤公司副经理王成告诉齐鲁晚报·齐鲁壹点记者，付煤公司利用“互联网+“思维，融合大数据、云计算和移动互联网技术，创新研发安全生产管理智能增值系统，实现了安全管理由单一向协同、由粗放向精准、由定性向定量、由被动向主动转化，打造了“智慧化”安全管理新样本。

王成说，付煤公司通过与生产厂家联合研发大采高智能化操作系统，率先在山东省内建成集无线通讯系统、视频监控系统和智能化控制系统于一体的智能化无人开采工作面，在井下集控仓和地面调度室实现对工作面一键顺序启停。“智能化工作面的建成，使作业人员精简了65.5%，人均工效达到300吨/工，达到了发达国家井下采煤巅峰时期工效水平（266吨／工），处于省内领先地位。”王成说。

即便是在正常生产期间，付煤公司矿井上下也难以见到忙碌的身影，但机器照样转，煤炭照样采。“智慧”带来了产量，带来了底气。同时，采煤装备升级红利的释放，坚定了该公司对井下生产辅助系统技术革新的决心，通过引进掘锚护一体机、铣挖机、多功能卧底机等先进装备，综掘单进水平提高25%；炮掘岩巷单进水平由85m提高到150m，实现工效翻倍；安设皮带集中控制系统、信息化远程监控系统，井下给煤机全部实现远程自动化控制，提升、通风、供电、排水等基本实现无人值守，合计减少岗位工116

“智慧矿山”示范建设

2020年以来，付煤公司严抓智慧矿山基础工程进度，稳步推进智慧化建设。

成立“5G联合实验室”。与中国联通公司联手打造基于5G技术的智慧矿山体系，探索无人开采、语音视频通信、远程音视频设备诊断、设备及传感器无线传输、井下智能交通、无人驾驶、无人物资配送、井上下人员及设备精准定位、灾害预警等技术，实现业务数据的大带宽、低延时处理与传输，树立了省内5G应用示范标杆。现已安装地面5G基站设备10套，敷设5G专用光缆3980米，电源线580米。

完成“五大模块”建设。按照工程进度规划，继续对五大模块14个子系统进行完善升级，并着手搭建最后3个子系统（安全预警与灾害防治决策系统、基于GIS的调度指挥系统、灾害预警与应急指挥系统），同步建设“智慧矿山”门户网站和移动终端app。目前，已经对“智慧矿山”软件平台全部子系统进行测试并上线运行。通过线上会议、远程协助等办公手段，完成了对部分人员应用软件平台的培训及推广工作，并针对系统运行过程中出现的各种情况以及使用人员反馈的各类问题进行不断完善。

开展“三大系统”建设。在中标厂家人员及设备受疫情影响不能及时到位的情况下，通过优化方案、整合资源，开展建设会战，目前，人员精确定位系统已敷设光缆20000米（人员精确定位与语音广播共用），固定安装、焊接基站120台，安装、链接专用交换机8台；语音广播系统应急扩播地面主控机，井下敷设电源线150米，安装井下语音广播基站及电源7套，设备调试正常5套；无线通信系统井下4G设备到货光缆10000米、电源线6000米、网线4000米，并联合厂家开始安装。